外圆磨削中产生表面烧伤现象的原因是:()。
A.砂轮硬度太硬或粒度太细;
B. 砂轮修整得过细不锋利;
C. 砂轮磨损、太钝;
D. 背吃刀量、纵向进给量过大,或工件的圆周速度过低;
E. 切削液不充足;
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- · 有2位网友选择 E,占比25%
- · 有1位网友选择 C,占比12.5%
- · 有1位网友选择 A,占比12.5%
- · 有1位网友选择 D,占比12.5%
A.砂轮硬度太硬或粒度太细;
B. 砂轮修整得过细不锋利;
C. 砂轮磨损、太钝;
D. 背吃刀量、纵向进给量过大,或工件的圆周速度过低;
E. 切削液不充足;
A.砂轮硬度太硬或粒度太细;
B.砂轮修整得过细不锋利;
C.砂轮磨损、太钝;
D.背吃刀量、纵向进给量过大,或工件的圆周速度过低;
E.切削液不充足;
A.合理选择砂轮特性;
B.合理选择修磨用量;
C.修整砂轮;
D.合理选择磨削用量,适当减少背吃刀量和纵向进给量;
E.增大工件的圆周速度;
F.加大切削液用量;
A.合理选择砂轮特性;
B. 合理选择修磨用量;
C. 修整砂轮;
D. 合理选择磨削用量,适当减少背吃刀量和纵向进给量;
E. 增大工件的圆周速度;F . F、加大切削液用量;
A.合理选择砂轮特性;
B.合理选择修磨用量;
C.修整砂轮;
D.合理选择磨削用量,适当减少背吃刀量和纵向进给量;
E.增大工件的圆周速度;
F.加大切削液用量;
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