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数控车床的外圆车刀通过( )安装在转塔刀架的转塔刀盘上。
A.刀柄套
B.定位环
C.刀柄座
D.定位套
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A.刀柄套
B.定位环
C.刀柄座
D.定位套
用前刀架数控车床加工如图所示零件,毛坯的直径Φ70。按下列要求完成零件外轮廓的精加工程序编制:(1)外圆车刀为1号刀,刀补号为1号;(2)编程原点在图中圆形黑白标记处;(3)采用刀尖圆弧半径补偿;(4)工件不需要车端面,也不需要切断;(5)在程序清单前指出换刀点、起始点、切入点、切出点的X、Z坐标。
通过转塔头的旋转分度来实现机床的自动换刀动作的回转刀架常用于()。
A.数控车床
B.数控铣床
C.加工中心
D.数控钻床
在后置刀架数控车床上,使用93°外圆车刀,外径粗加工复合循环指令编制短轴零件(如下图所示)的加工程序。程序的循环起始点在(46,3),切削深度为3mm(直径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯,完成相应填空。 N20 G99 进给量单位为mm/r N21 G96 (① ) 采用恒线速,切削速度为100m/min N25 (②) S3000 主轴转速最高限为3000r/min N30 T0101 N40 (③) 主轴反转 N50 (④) X46 Z3 刀具快速移动到循环起点位置 N60 G71 U(⑤) R1 粗切量: 3mm(直径量) N70 G71 P80 Q(⑥) U0.4 (⑦) F0.4 精切量:X0.4mm Z0.1mm N80 G00 X0 精加工轮廓起始行,移动到倒角延长线 N90 G01 X10 Z-2 F0.2 倒角2×45° N100 Z-20 N110 (⑧) U10 W-5 R5 N120 G01 W-10 N130 G03 U14 W-7 R7 N140 (⑨)Z-52 N150 U10 W-10 N160 W-20 精加工Φ44 外圆,精加工轮廓结束 N170 X50 退出已加工面 N190 M05 主轴停 N200 (⑩) 主程序结束并复位
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