BMC系统收到的分货数据与办事处提供数量的不符,可能是因为客户或者门店有缺失,或者产品数据有缺失()
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A.库内每种需要拆零拣选的商品都要配置电子标签
B.电子标签为分货员提供位置指示和数量显示,指导其完成分货工作
C.分货时,每次分一个SKU
D.可设置多个分货区,提高分货效率
E.每次面向一个客户或订单分货
SM公司的库存管理战略
SM公司是一家在电子通信产业处于领先地位的合资企业。它是由国外某世界500强企业与国内通信的三家龙头企业共同投资成立的,其中外方占85%的股份。合资成立的公司主要提供机电类产品,产品覆盖了民用、商用、工业用等各个领域,并且还负责其在国内的售后服务。SM公司对质量追求极致,它的宗旨是“把最好的质量提供给客户”。在公司成立的10年间,民用、商用、工业用这三个商业单元,分别独立核算并拥有自己的物流系统。今年1月份,为了便于更好的控制成本,公司决定对整个组织机构进行重组,将三个商业单元所共享的部门合并,物流大部也因此应运而生。
李是SM公司邀请担任物流成本控制的经理,上任才一个月。他花费一周的时间,了解了公司的大致操作流程。根据以往的工作经验和已经收集到的数据,李经理觉得SM公司的仓库应该是解决问题的基础。因此,他决定对仓库流程进行详细的考察。整个仓库是24小时运作,流程如下:
收货
操作人员将送货单上的零件号、数量与实际所送的货物进行核对,并抽样进行开箱清点。清点无误后,填写相应的收货单据,将一式三联的单据交给系统输入人员,系统输入员根据所收货物找到相应的订单,将货物的状态转为待检验,同时将一联单据留下,另两联单据分别交给质保部和收货人员。质保部会根据系统内待检验的清单来查找相应的单据并做检验处理,处理完毕后在系统内做释放。操作人员会定期根据单据将检验完毕的货物上架,同时将所上的库位填写在单据上,交给系统输入人员。系统输入员根据其所写的库位在系统内做上架处理。
拣货
当待发料区的物料存量低于一定水平时,待发料区的系统操作人员从系统内拉出物料清单交由操作人员来补料。对于不需要特定工位器具的物料,操作人员会直接将原包装物料转移至待发料区。当原包装数量大于或少于补货单时,操作人员会在单据旁边作出相应的修改。如果物料需要特定的工位器具,则操作人员必须将原包装拆开进行再包装,包装完成后将物料移入补获区。上述所有的转移操作完毕后,操作人员会将单据交还给系统操作员,由他在系统内做库位转移。
待发货区
当接到生产订单后,系统操作人员会根据生产订单生成配货清单,交由操作人员进行配货。在配货完成后,将配货清单交还给整个系统操作人员,由操作人员对配货在系统中确认。
上述操作流程是由第三方物流服务商和SM的员工共同完成的。
盘点运作
李经理每天都会收到第三方物流服务供应商所发出的日盘点报告。整个盘点的队伍是由第三方物流提供,盘点计划是由李经理所在成本控制部门提供。第三方物流的服务供应商提供一个5人团队每日进行库存清点。操作流程是:清点人员从系统中调出库存数据,然后清点库位,核对清点后的数据和系统数据,当发现差异时,清点人员会作出初步判断。如果差异在一周之内未能找出原因,应根据每周的总结报告交由仓库经理、物流经理和财务经理确认,再经过专门授权的系统操作人员调整,以使系统和实物对应。
差异报告
李经理每天会从各种渠道收到差异报告:
第一:清点团队的班长会根据每天的盘点结果进行总结;
第二:生产线每天都会给李经理提供一份报告指明每天的产品在交接过程中发生的错误;
第三:仓库中负责收货的主管每天会提供一份报告表明收货开箱检验所发生的原始缺损;
第四:仓库在日常的操作中也会发现原包装的缺失,负责清点的班长也会每日及时提供相应的数据。
案例分析要求:
说明盘点的目的与功能。
A.需要的操作系统环境
B. 倾向购买的数据库管理软件的特性
C. 需要数据库管理软件提供的数据操作类型
D. 需要的事务处理能力和数据存储容量
验收入库单设计
到达某配送中心货物,经验收确认后,必须填写货物“验收入库单”,以便将有关入库信息准确录入库存商品计算机管理信息系统,以便及时更新库存商品的有关数据,为采购进货、库存控制、分拣配货提供管理、决策、控制依据。
问题:请设计货物“验收入库单”。
设计基本要求:要反映商品的本身一般物质特征;要便于数据查询、统计、核算分析;要体现时间、数量管理要求;要能体现工作程序控制与经办人员的责任;要便于利用POS、EOS系统、条码等现代物流信息技术;要能反映供应商的情况;要能反映计划与实际到货的差异;要便于快速分拣配货。
A.多扣点店铺需要分货号进行对账、调账
B.所有店铺根据店铺系统可以查到的数据进行对账即可,查不到也没关系
C.如果业绩稽核现场无人有权限查询系统,让店铺后续提供盖章版报表即可
D.业绩稽核需核对店铺业绩系统、外卖(如有)及其他线上收银方式,全员排查租户业绩
门店的要货订单通过联华数据通讯平台,实时的传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接收到门店的要货数据后,立即生成各门店要货订单,按不同的商品物流类型进行不同的处理。对于储存型的商品,系统计算当前的有效库存,比如对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期自动生成各储存型商品的建议补货订单,采购人员根据此订单再根据实际的情况作一些修改即可形成正式的供应商订单;对于中转型商品,此种商品没有库存,直进直出,系统根据门店的需求汇总按到货日期直接生成供应商的订单;对于直送型商品,根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,并通过EDI系统直接发送到供应商;对于加工型商品,系统按日期汇总门店要货,根据各产成品/半成品的BOM表计算物料耗用,对比当前有效的库存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际需求做调整,发送采购部生成供应商原料订单。
商品进货时先要接受订单的品种和数量的预检,预检通过方可验货,验货时需进行不同要求的品质检验,终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上,定量的商品的进货数量不允许大于订单的数量,不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货,系统和电子秤系统连接,自动去皮取值。
拣货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标识从各个仓位取货的数量,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统预扣库存,被取商品从仓库仓位拉到待发区。在待发区配货分配人员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货,并检查总量是否正确,如不正确向上校核,如果商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量,配货人员通过手持终端调整实发数量,配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。在配货时,冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。
商品分拣完成后,都堆放在待发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店,门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线门店顺序进行,同时抽样检查准确性。在货物装车的同时,系统能够自动算出包装物(笼车、周转箱)的各门店使用清单,装货人员也据此来核对差异。在发车之前,系统根据各车的配载情况算出各运输的车辆随车商品清单,各门店的交接签收单和发货单。
请回答下列问题:
(1)联华配送中心作业的特点是什么?
(2)总结联华配送中心业务处理的基本流程。
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