SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,下列那条不符合规范要求:()。
A.不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;
B.管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;45
C.焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。
D.不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;
A.不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;
B.管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;45
C.焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。
D.不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;
A.四周焊包凸出钢筋表面的高度就符合规定的尺寸
B.钢筋表面无烧伤缺陷
C.接头处的弯折角不得大于4°
D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.2倍,且不得大于2mm
A.可焊接大断面接头
B.对零件待焊表面的制备和装配的要求较低
C.焊接热循环时间短,生产率高
D.设备一次投资较小,而且焊接工件的尺寸不会受到设备的限制
A.试样的制备应按GB/T4340.1或GB/T231.1要求进行
B.试件横截面应通过机械切割获取,通常垂直于焊接接头
C.试样表面的制备过程应正确进行以保证硬度测量没有受到冶金因素的影响
D.被检测表面应进行机械或化学抛光,保证试验表面光洁度,从而提高检测精确度
E.被检测表面制备完成后最好进行适当的腐蚀,以便准确确定焊接接头不同区域的硬度测量
A.焊缝表面不允许有裂纹出现
B.不锈钢管道焊缝表面的咬边深度不大于0.5mm
C.设计温度低于-29℃的管道焊缝表面,不得有咬边
D.焊缝表面应略低于管道表面
E.焊接接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm
A.试样制备的最后阶段应进行机加工,应采取预防措施避免在表面产生变形硬化或过热。
B.试样表面应没有垂直于试样平行长度方向的划痕或切痕,不得除去咬边,除非相关标准另有要求。
C.超出试样表面的焊缝金属应通过机加工除去。
D.除非另有要求,对于有熔透焊道的整管试样应保留管内焊缝。
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