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更多“当作业员发现不合格品或可疑品时，（与合格品对比确认一致性，不一致时）通知检验员及当班班长立即隔离、标识，不合格数量连续3件，暂停生产，由生产部长组织相关部门分析（）”相关的问题
A.检验过程作业员不配合时
B.检验和实验数据不符作业指导书时
C.模具不良造成产品受损不符规格，且重复发生，无法立即改善时
D.其它质量不良，经品管及工程领导签核认为该设备不适合生
A.作业人员在自检过程中发现不合格品和检验人员在检验过程中发现的不合格品经鉴别确认后均应按不合格品处理程序处理
B.对已作出标识的不合格品或隔离的不合格品由检验人员开具不合格品通知单，并附不合格品数据记录交供应部门或生产作业部门
C.供应部门或生产作业部门在分析不合格品的原因和责任及采取必要措施的同时，可以对不合格品进行评审与处理
D.责任部门提出对不合格品的评审和处理申请，根据不合格严重程度决定有关技术部门审批、会签后按规定处理程序分别做出返工、降级、让步接收(回用)或报废
E.当合同或法规有规定时，让步接收(回用)应向顾客(需方)提出申请，得到书面认可才能接受
A、凡生产过程中检验出的不合格物料、半成品及成品，生产线员工须自觉将不合格品挑出，对其进标示
B、发现不良品时，为了防止不良品流出，立即在产线上进行返工返修
C、标示完毕后，应将其放入经标示的不良品区内隔离存放。每班生产结束后由线长对供应商质量问题的或本公司自己生产的产品分开，填写《不合格品记录单》
A、员工须自觉将不合格品挑出，同时针对供应商质量问题的或本公司己
B、生产的分开做好标识，每班生产结束后由线长填写《不合格品记录单》
C、当发现产品为批量不合格时，前期质量部/质量保证部需对产品进行遏制、标识
D、发现不合格品时，暂时对不合格品不进行标识，等整批量完成后再来做标示，区分
A.不合格品管理及控制都是质量部门的事情，与其他部门关系不大
B.不合格品控制只包含物料和成品，生产过程中的不合格中间品、售后发现的不合格产品，不属于不合格品控制的范围
C.不合格品必须做报废处理
D.生产管理过程的各个环节，若发现不合格品应通知相关人员进行标识、记录、隔离、评审，根据评审结果，对不合格品采取相应的处置措施
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