模板及支架在砼浇筑前应按桥梁实际重量进行（)，以消除非弹性变形。

A.模板安装应按设计和施工说明书顺序拼装

B.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无妨防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，在分层填夯实基土，浇筑面垫层，达到强度后方可支模。

C.模板及其支架在安装过程中，可以设置有效防倾覆的临时固定设施。

D.现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为全场跨度的1/1000-5/1000

A.模板支架支撑在地面时，安装前，在室内部位不需浇筑地面垫层混凝土

B.增加水平连杆

C.设置连续斜撑

D.项目部技术人员对模板支架进行强度、刚度及稳定性校核计算

E.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施

A.CPI、CPII及二等水准基点复测 →CPIII精密基标网布置 →CPIII精密基标网三维坐标平差 →支脚放样 →支脚初略调整 →模板、钢筋安装 →支脚精调→道床板砼浇筑前支脚检测→道床板砼浇筑过程控制测量→承轨槽检测

B.CPI、CPII及二等水准基点复测 →CPIII精密基标网布置 →CPIII精密基标网三维坐标平差→支脚初略调整→支脚放样→模板、钢筋安装 →支脚精调→道床板砼浇筑前支脚检测→道床板砼浇筑过程控制测量→承轨槽检测

C.CPI、CPII及二等水准基点复测 →CPIII精密基标网布置 →CPIII精密基标网三维坐标平差→支脚初略调整→支脚放样→支脚精调→模板、钢筋安装→道床板砼浇筑前支脚检测→道床板砼浇筑过程控制测量→承轨槽检测

D.CPI、CPII及二等水准基点复测→CPIII精密基标网三维坐标平差→CPIII精密基标网布置→支脚放样 →支脚初略调整 →模板、钢筋安装→道床板砼浇筑前支脚检测→道床板砼浇筑过程控制测量→承轨槽检测

A.1.5

B.2.0

C.1.3

D.2.5

A.混凝土浇筑应按顺序进行

B.浇筑振捣时，要避免振捣棒碰撞模板、钢筋和预埋件

C.锚下混凝土及预应力管道下的混凝土仔细振捣保证混凝土密实

D.控制混凝土坍落度200~250mm

B．并用扎丝绑扎于附加固定钢筋上，附加固定钢筋应与梁箍筋焊接牢固。当设计有要求时，按设计要求距离。当相差一个等级时，征设计同意后，柱墙可用相同强度等级的梁板砼浇筑

C．先浇筑梁柱核心区混凝土，初凝前浇筑梁板混凝土

D．模板支设完毕后，采用方木等对后浇带锯齿口模板进行支撑加固，防止模板变形、漏浆

A.变形

B.应变

C.刚度

D.稳定性

A.使砼终凝前浇入模板并振实完毕

B.运输过程中保持其均匀性、不离析及不漏浆

C.保证其规定的塌落度

D.保证砼能够浇筑连续进行