矿石焙烧炉送出的气体冷却后送入填料塔中,用清水洗涤以除去其中的二氧化硫。已知入塔的炉气流量为
从矿石焙烧炉中送出的气体,含体积分数9%的SO2,其余视为惰性气体。冷却后送入吸收塔,用水吸收其中所含S02的95%。吸收塔的操作温度为30℃,压力为100kPa,每小时处理的炉气量为1000m3(30℃、100kPa时的体积流量),所用液—气比为最小比值的1.2倍。求每小时的用水量和出塔时水溶液组成。
平衡关系数据为:
液相中SO2溶解度/(kgSO2/100kgH2O) | 7.5 | 5.0 | 2.5 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 |
气相中SO2平衡分压/kPa | 91.7 | 60.3 | 28.8 | 16.7 | 10.5 | 4.8 | 1.57 | 0.67 |
从某矿石焙烧炉出口的含尘气体,依次经过一个降尘室和一个旋风分离器进行除尘,气体流量为1000m3·h,含尘量为10g·m-3,此时总除尘效率为90%,其中50%由降尘室除去。现气体流量增加为1100m3·h,降尘室除尘量______。(增加、减小、不变、不定)。
某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目,年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复,项目SO2总量为540t。竖炉球团项目生产工艺为:含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向φ6m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机,然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛,筛上≥18mm粒级的生球,经胶带机,被送到大球破碎机破碎后进入返料系统;筛下<18mm粒级的生球进入下层筛继续筛分,筛出≤5mm粒级的生球进入返矿系统,筛上合格生球(大于5mm小于18mm)直接落入s-2胶带机上,合格的生球通过设有电子秤的皮带机转运至梭式布料机,梭式布料机再向竖炉均匀布料。合格生球在炉顶布料后进入炉体,经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等,再通过液压传动的齿辊卸料机、振动给料机排出炉体。竖炉烟气、竖炉排料口(链扳机头部)、成品筛分、竖炉直料管与振动给料器产生的废气(200000m3/h)经电除尘器净化后进入玻璃钢旋流板塔脱硫后由60m烟囱外排。球团返矿、电除尘器收尘送入某选厂进行选矿生产铁精矿。项目吨产品铁精砂耗量为1050kg,能源为天然气。铁精砂化学成分见表1。成品球团主要成分所占的比例:TFe≥62%、FeO≤1.0%、S≤0.045%,碱度R=0.44。竖炉球团生产为连续工作制度,四班三运转,每天三班,每班工作8h,作业天数330d。
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