在新增输入信息时,BOM单身的“投料间距”会默认为()。
A.为空
B.“1”
C.“0”
D.都不是
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- · 有1位网友选择 A,占比12.5%
- · 有1位网友选择 B,占比12.5%
A.为空
B.“1”
C.“0”
D.都不是
A.新增信息时,系统默认“投料间距”为0
B. “投料间距”为0时,表示预计开工日就将所有材料提领完毕
C. 品号的预计领料日=预计开工日+投料间距
D. 新增系统时,系统默认“投料间距”为****
A.A.若单头元件在【录入BOM】输入3个,则此数量字段亦需要输入3个
B.B.此字段必须设置为1,与【录入BOM】中维护的数量没有关联
C.C.将单头元件的数量当成是1的比率,来输入单身数量的字段
D.D.单身【数量】字段无需维护,系统会根据BOM自动判断
A.“标准批量”只能设置为1
B.“标准批量”指的是BOM单身内元件的组成用量所能生产出来的主件数量
C.“标准批量”和品号信息中“批量”的含义是一样的
D.在系统中“标准批量”默认为1
A.当新产品与现有的某个产品架构类似时,可以通过复制BOM来生成新产品的BOM信息后,再做调整
B.复制BOM时可以仅复制已核准的元件品号
C.在复制BOM中选择原主件品号失效日期则材料用量单身元件的失效日为空白或大于输入的失效日期时信息才会被复制.
D.复制BOM作业中的新主件品号在系统中不能存在已建立好的BOM信息
A.A.手工新增一张该品号的工单时,单别必须为BOM里设定的单别
B.B.发放工单时,生成的该品号的工单单别会默认为这里设定的单别
C.C.没有特别作用,做优先考虑的单别
D.D.以上说法都不对
A.采购件不能搭建BOM
B.BOM单头的工单单别如果设置好,则后续LRP/MRP在发放工单时,将生成此工单单别的工单
C.不存在品号信息中的品号也是可以搭建BOM的
D.BOM中单身的元件序号以10进位的方式赋予,方便日后可以插号补入新增的元件,使用者也可自行输入
A.单身输入元件品号变更即可
B.单身输入主件品号后在左上角的子单身开窗选择要变更的材料品号再对其进行变更
C.若要删除某个材料品号只需把序号对应的品号清空即可
D.若要新增一个材料品号,只需在子开窗中新增个序号,然后开窗选择要增加的材料品号
A.A.BOM里的“标准批量”只能输入1
B.B.BOM单头的“工单单别”不可为空
C.C.BOM单身序号是以10进位的方式赋予
D.D.BOM单身的工艺字段若不需设定领料工艺,可以用‘####’取代,表示所有
A.若单头元件在"录入BOM"输入3个,则此数量字段亦需输入3个
B.此字段必须设为1,不管单头元件在‘录入BOM’的组成用量是多少
C.将单头元件的数量当成是1的比率,来输入单身数量的字段
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