如经检验发现设备质量不符合要求时，则监理工程师拒绝签认，由（）予以更换或进行处理，合格后再进

A.监理工程师

B.设计单位

C.建设单位

D.总监理工程师

A.设备进场前，监理工程师审查设备出厂合格证及技术说明书、质量检验证明、图纸和技术资料，经合格签认后方可进场。

B.设备进场监理工程师应及时组织安装、供货或制造单位进行检查，按设备清单、技术说明书和相关质量控制资料检查验收。

C.经检验发现进场设备不符合要求时，监理工程师应拒绝签认，由供货方更换或处理。

D.紧急放行

A.业主

B.施工单位

C.监理单位

D.业主和监理单位共同

A.业主

B.施工单位

C.监理单位

D.业主和监理单位共同

A.监理在监造中对发现的设备和材料质量问题，或不符合规定标准的包装，有权提出改正意见并暂不予以签字时，供货方需采取相应改进措施保证交货质量

B.监造代表发现重大问题要求停工检验时，供货方应当遵照执行

C.监理参与监造与出厂检验并签署了监造与检验报告，可被视为免除供方对设备质量应负的责任

D.不论监理是否参与监造与出厂检验，或者参加了监造与检验并签署了监造与检验报告，均不能被视为免除供方对设备质量应负的责任

设备质量监理工作制度中的变更设计确认制度是指()。

A．如发现设计图纸错漏或实际情况与设计不符时,由提议单位提出变更设计申请,经制造、设计、雇主或监理方协商同意后进行变更设计。设计完成后,由设备监理工程师发放变更通知单或设计图纸,签发“设计变更指令”

B．对于特殊过程,制造单位应根据《设备质量评定验收标准》进行自检,并将评定资料报监理工程师,制造单位应将需检查的特殊过程,提前提出计划报监理工程师,监理工程师应排出计划,通知制造单位进行特殊调查,重点部位或重要项目会同制造、设计单位共同检查,签字认可

C．监理工程师对制造单位的制造质量有监督管理责任,监理工程师在检查过程中如发现设备质量缺陷,应及时记入监理日志,指明质量缺陷部位、问题及整改意见,限制纠正复验,对较严重的质量问题,应由监理工程师正式填写“不合格设备项目通知”,并通知制造单位,同时抄报总监理工程师

D．凡在制造过程中,由于设计或制造原因导致设备质量不符合规范或设计要求,或者超出验收标准制定的偏差范围,需返工处理并造成一定经济损失或人员伤亡的,统称为设备质量事故

A.应返工重做后重新验收

B.需与建设单位协商一致方可验收

C.可予以验收

D.由监督机构决定是否予以验收

A.主控项目

B.保证项目

C.基本项

D.一般项目

E.允许偏差项目

A.返工重做或更换器具设备的检验批

B.有资质的检测单位鉴定达到设计要求的检验批

C.经原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能的检验批

D.经返修加固，虽改变外形尺寸但是仍能满足安全使用要求的检验批

E.建设单位检查认可的检验批

管网安装的补偿器和闸门等管件由建设方材料库供应，项目部组织车辆运到施工现场，经材料员和驻地监理对规格、型号、数量进行清点，核对厂家提供的合格证明资料。

质量员检查安装质量时，发现某型号波纹管补偿器预留伸缩量不符合安装标准，需拆卸重新安装调整。

项目部在自行验收合格后，邀请有关单位进行工程竣工预验收。

对管件的进场检查程序是否妥当，如不妥，写出检验程序要求。