观察二冷区实际流量与设定值流量差别,若差别太多而阀门实际开口度已打开最大,则是喷嘴脱落,须作好记录()
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- · 有4位网友选择 对,占比44.44%
A.自首站降量
B.调整停输站场的出站压力设定值
C.上游备用泵启动前,调整上游站设定值,启上游泵,调节出站调节阀
D.将要停输的站场节流,当站压差减小值与泵输出压力相等时停泵
B、调校零点,范围控制在0.00~0.03%CH 之内
C、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室
D、打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入1%~2%CH 校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。然后,调节流量控制阀,把流量调节到传感器说明书规定的流量,使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器,预热后重新测试
E、在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。当显示值小于1.0%CH 时,测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门
B.调校零点,范围控制在0.00~0.039/5CH4之内
C.校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室
D.打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入1%~2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。然后,调节流量控制阀,把流量调节到传感器说明书规定的流量,使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器,预热后重新测试
E.在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。当显示值小于1.0%CH4时,测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门
A.提高浆料摩尔比
B.降低塔底温度控制设定值
C.观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
D.观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
A.降低浆料摩尔比
B. 提高塔底温度控制设定值
C. 观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
D. 观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
A.降低浆料摩尔比
B.提高塔底温度控制设定值
C.观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
D.观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
A.提高浆料摩尔比
B. 降低塔底温度控制设定值
C. 观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
D. 观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
A.提高浆料摩尔比
B.降低塔底温度控制设定值
C.观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
D.观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
A.流体流向是否与流量计流向标志一致
B.流量计内部零部件是否损坏
C.流量计本身是否超差
D.管道系统是否符合流量计安装要求
A.流体流向是否与流量计流向标志一致
B. 流量计内部零部件是否损坏
C. 流量计本身是否超差
D. 管道系统是否符合流量计安装要求
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