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更多“采取在冲洗过程结束后单独进行冲洗取样的，应在擦拭样取样后进行，需避免冲洗到已擦拭样品的部位（）”相关的问题
A.清洗前准备操作：包含循环升温和配碱操作
B.热水预冲洗操作：包含热水冲洗操作和死角排放清洗操作
C.泡洗操作：包含碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗操作，包含死角排放清洗操作
D.最后清洗水PH检测操作：碱洗后，热水清洗结束前5min，到CIP回管排污阀取样测PH，如测试PH与热水罐PH偏差＞0.5，则继续冲洗至合格
E.清洗后排空操作：PH合格后停止清洗程序，到现场开启排污阀进行排空，确认无清洗水流出后关闭排污阀
B．PVPP再生过程：包含预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、酸洗、无菌水清洗操作，包含顶部排气阀和出口取样阀清洗操作，包含最后清洗水PH检测和排空操作
C．PVPP再生结束操作：包含PVPP浓度、PH标准的检测方法和标准，例如玉林工厂，浓度要求≥40g/l ，PH值在4-7，浓度达不到要求时，补加PVPP粉使用后再重复再生操作
D．PVPP浓度=沉降刻度/5.5（5.5为湿密度系数）
E．查看PVPP虹吸操作：包含虹吸量计算方法和虹吸频次标准，例如玉林工厂，每季度对PVPP进行一次虹吸
A．正确的正压封管手法
B．使用正压接头
C．使用小夹子
D．使用肝素帽
E．药物间存在高风险的沉淀时应使用不含防腐剂的0.9%生理盐水充分冲洗导管，或使用单独的导管腔
B．冷麦汁管道和麦汁冷却薄板碱洗步骤包含预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗
C．冷麦汁管道和麦汁冷却薄板碱洗四要素标准：包含各清洗路径的浓度、回管温度、时间、流量和压力标准
D．清洗过程麦汁冷却薄板麦汁取样阀控制：清洗前按指定开度打开阀门（阀门开度标准确保有清洗液线性流出即可，过大造成碱液损失，例如1/4～1/3），热水冲洗结束前关闭取样阀，进行消毒液封口
A.《糖化车间CIP清洗计划》要有设备热水冲洗流量标准
B.《糖化车间CIP清洗计划》要有设备热水冲洗时间标准
C.最后冲洗水PH要求，与来源水PH相比，偏差不超过±0.5
D.最后冲洗水PH检查：碱洗后，热水清洗结束前5min，到CIP回管排污阀取样测PH，如测试PH与热水罐PH偏差＞0.5，则继续冲洗至合格
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