熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？

A.重力浇注

B.真空浇注

C.离心浇注

D.压力浇注

A、熔模铸造

B、金属型铸造

C、压力铸造

D、陶瓷型铸造

A.压力铸造

B.陶瓷型铸造

C.离心铸造

D.熔模铸造

A.熔模铸造

B.压力铸造

C.金属型铸造

D.离心铸造

A、砂型铸造

B、熔模铸造

C、陶瓷型铸造

D、压力铸造

A.紧实砂型

B.制作蜡模

C.制作型壳

D.焙烧浇注

A.压型制造

B.硬化

C.蜡模制造

D.浸涂料

A.熔模铸造也需要有分型面

B.铸造时浇注速度越快越好

C.冷裂纹是凝固后期在高温下形成的

D.合金液态收缩的体积越大，就越容易形成缩孔

A.熔模铸造也需要有分型面

B.铸造时浇注速度越快越好

C.冷裂纹是凝固后期在高温下形成的

D.同时凝固有利于防止铸造应力的产生