拣货时,从储位掉落的商品,不能确定是在哪个储位时,如何处理( )
A、不拿起来,让商品掉在地上
B、拿起来,随便放在货架上
C、直接捡走,放在拣货车上
D、放在理货组设置的散货回收箱上或者直接交给理货组同事
A、不拿起来,让商品掉在地上
B、拿起来,随便放在货架上
C、直接捡走,放在拣货车上
D、放在理货组设置的散货回收箱上或者直接交给理货组同事
A.A.①②③④
B.B.①②④③
C.C.④②③①
D.D.①③②④
A.A.正常拣货不必理会,理货组会处理
B.B.破损商品放在一边不影响拣货就行
C.C.把所需商品拣走,破损商品应主动反馈至理货组反映说明情况
A、到达拣货储位时,可以松手让拣货车自然滑动直至停止,不用管是否撞到设备、人员或货物
B、到达拣货储位时,应将拣货车往边缘靠停,不堵塞通道
C、拣货下架时,可将商品放到可视范围内任一拣货车拉走
D、拣货车上商品的码放没有任何规则,可以随意码放
A、手输条码拣货下架
B、告知班组长或问题处理专员
C、登记缺货异常,优先拣取集合单内其他商品,并告知问题处理人员处理异常
D、从其他储位拿
拣货单传递拣货信息,拣货单上一般标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,缩短了拣货路径,提高了作业效率。( )
A、到其他储位拣取一样的商品
B、直接手输下架,复核打包员会处理
C、先把该集合单内其他订单商品拣完,再找F8联理货人员处理
D、拣取储位上的相似品
A、拣货下架时,应检查商品是否完好,以免影响客户体验
B、一货多位的商品,可以不按原储位拣货
C、拣货过程中严禁飙车、滑车
D、拣货过程中有责任带出纸箱丢入回收点
某医药食品配送中心作业流程
某医药食品配送中心主要经营中药材饮片加工及药品保健品配送,该配送中心的物流设备情况如下表所示。
某医药食品配送中心物流设备概况 | |||
编号 | 物流设备 | 数量 | |
1 | 托盘储存货架 | 1688储位 | |
2 | 数位显示重力式货架 | 540储位 | |
3 | 少量品拣货轻型货架 | 补充用 | 640储位 |
拣货用 | 640储位 | ||
集货用 | 120储位 | ||
4 | 电脑辅助拣货台车 | 7台 | |
5 | 少量品保管用重力式货架 | 288储位 | |
6 | 检品捆包线 | 12条 | |
7 | 出货路线别分类线 | 3条 | |
8 | 手动分类线 | 6条 |
该配送中心在库配送商品约有1200个品种,尖峰出货量达每天185000个包装单位的医药品,为配合如此庞大的作业量,以及提供高效率、优质的物流服务,作业系统采取自动信息控制与人工控制的弹性组合,以下是各拣货区域作业方式的概况。
1.托盘储存货架拣货区——以箱为包装单位的拣货出库
将由工厂进货的整托盘商品以升降叉车放于托盘货架上保管,少量成箱进货的商品保管于重力式货架上。大批订购的商品不经过储存保管,而是直接以箱为单位利用输送机送往出货区,同时也可以直接补货至数位显示货架拣货区内。这一区域的拣货,采取事先将拣货商品及数量打在标签上,并将标签加贴在商品上指示拣货的方式指示拣货。
2.数位显示货架拣货区——以单件为包装单位的拣货出库
商品置于重力式货架上,各类商品储位上装设有指示拣取数量的数字显示装置,作业人员在所负责的区域内依显示器上所指示的数量拣取商品放入输送机上的篮子里,之后按下确认键,表示该商品已被拣取。当该区内所有需拣取商品完成,篮子就往下一个作业员负责区域移动。最后拣完的篮子就送往少批量商品拣货区,空纸箱由上层的输送机回收,送往捆包区。这一区域主要完成多品种、中少批量的拣货工作,采取按单份订单拣货和通过数位显示辅助拣货。
3.少批量商品拣货区——以单件为包装单位的拣货出库
商品保管于轻型货架及重力式货架上,应用电脑辅助拣货台拣货,拣货信息通过软盘输入拣货台车上的电脑,荧屏上显示货架布置及拣取位置的分布情形,拣货人员依荧屏指示至拣取位置拣取商品,扫读条码,并依照各订单需求数量分别投入8个订单格位塑胶袋内。完成拣货的袋子,暂存于集货用的轻型储架上,等待上一区域内相对应订单拣货篮由输送机送达时,加以集合送到检查捆包区。这一区域负责拣取小批量、小体积商品,所以采用电脑辅助台车拣货。
问题:
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