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更多“系统压力波动大或漏液，导致的可能原因为：密封圈磨损导致密封不好（）”相关的问题
A.导致原料缓冲罐压力降低，高压进料泵抽空
B.导致干气压缩机无氮气密封，可能造成泄漏
C.导致注水罐压力降低，注水泵负荷增大
D.导致分馏系统压力波动，造成液位波动
A.（A）塔底解吸剂中的C8A增加
B. （B）侧线物料中的解吸剂含量增加
C. （C）塔底解吸剂的质量不受影响
D. （D）侧线物料中的解吸剂含量不变
A.前箱液面越高，越有利于金属液体的供给，从而保证金属结晶的连续性，使铸轧板获得较为致密的组织，所以正常生产时应控制前箱液面高度越高越好
B.液面过高，静压力超过表面最大张力，会导致表面膜破裂漏铝造成轧制中断
C.前箱液面过低，静压力小，会造成金属供流不足或金属液体在铸轧区域局部过冷凝固，影响铸轧板质量，甚至造成铸轧中断
D.前箱液面波动会引起表面膜张力波动造成氧化膜脱落使铝板表面非金属夹杂
A.变送器安装位置不合理，进料时液位波动大导致；迁移雷达液位计或安装旁通管线测量
B. 雷达液位计变送器故障；更换液位计
C. 雷达液位计变送器电源故障；检查电源
D. 差压单元损坏；更换差压单元
A.变送器安装位置不合理，进料时液位波动大导致;迁移雷达液位计或安装旁通管线测量
B.雷达液位计变送器故障;更换液位计
C.雷达液位计变送器电源故障;检查电源
D.差压单元损坏;更换差压单元
热凝基托材料如果不按常规程序进行热处理，可能出现“花基板”，其原因为
A、压力不足
B、粉液比失调
C、开盒太早
D、升温太慢，或太低
E、热处理时间太长
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