泥浆护壁灌注桩施工时,孔低沉渣的厚度有时会达到1-2m,如不清除,会造成桩的下沉导致建筑物开裂。清孔采用的方法一般有哪些?
A.水冲法
B.掏渣桶掏渣
C.吸泥泵排渣
D.人工直接铲除
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- · 有3位网友选择 C,占比33.33%
- · 有2位网友选择 B,占比22.22%
- · 有1位网友选择 D,占比11.11%
A.水冲法
B.掏渣桶掏渣
C.吸泥泵排渣
D.人工直接铲除
在施工中还有如下事件:事件1:针对承台大体积混凝土施工编制的专项方案有如下说明:(1)混凝土浇筑安排在一天中气温较高时进行;(2)增加浇筑层厚度,加快浇筑速度;(3)用改善骨料级配、降低水灰比,掺加混合料、掺加外加剂等方法,减少水泥用量。事件2:项目部新购买了一套性能较好、随机合格证齐全的张拉设备,由于工期紧,随即投入使用。
A、162.81m2
B、166.81m2
C、167.94m2
D、183.94m2
本工程是54m+128m+54m预应力混凝土系杆拱连续梁高架桥工程,上部结构主纵梁为箱形断面的预应力混凝土连续梁,采用预埋金属波纹管成孔。系杆拱采用圆端形钢管混凝土拱结构,吊索采用预应力高强度钢丝。系杆拱设于中跨,通过吊索与主纵梁组成整体受力结构,钢拱每侧设14根吊杆。下部结构为直径1m的钻孔灌注桩,最大深度66m;承台最大17m×7.5m× 2.5m;墩身为矩形抹圆双立柱加帽梁,最高立柱14.5m。 本工程地段地下有地铁线和各类地下管线、地面有城市交通主干道、地上有立交桥等。 施工场地狭窄。施工地段土层主要为粉质黏土层。 本工程实施时的基本情况如下: (1)施工组织结构为:项目经理;项目副经理、总工程师;物质设备科、质检科、计划科、安全科、综合办公室、财务科;测量队、试验室、桥梁施工队、综合施工队, (2)钻孔灌注桩的工艺流程为:场地平整→桩位放样→钻机就位→钻机成孔→提钻→下钢筋笼→下导管→二次清孔→水下混凝土浇筑→沉渣测量→道渣填孔→机具清理。 (3)承台施工的工艺流程为:挖掘机放坡开挖、不能开挖地段要用钢板桩进行支护→人工挖孔30cm至设计标高→桩身检测→绑扎桩身与承台接缝钢筋,浇筑桩与承台接缝混凝土→绑扎承台钢筋→安装模板→商品混凝土运至现场、制作试件→浇筑混凝土。 (4)本年4月10—15日进行的主纵梁预应力张拉施工,采用0VM锚具+YCW型千斤项进行张拉,采取的技术方法和措施如下: ①张拉机具由经主管部门授权的法定计量技术机构进行了校核; ②张拉采用双控:以伸长量为主,预应力作为校核; ③张拉时,A-2号千斤顶出现了问题,施工人员只好从另一套张拉设备中,拆下对应的B-2号千斤顶临时顶替使用; ④张拉时,只要达到控制的应力即可锚固; ⑤3号压力表指针不归零,又没有备用压力表,只好从市场购回一台有出厂合格证的压力表安上使用; ⑥张拉时,第3束12股(每股30根)钢绞线中,有一股钢绞线断了4根,因工期紧,未作处理就锚固灌浆了; ⑦张拉时,实际伸长值与理论伸长值的差值控制在5%以内; ⑧千斤顶于上一年12月15日校验合格后,入库封存; ⑨原定6套张拉设备,分两组同时进行两端张拉。为抢工期,临时从设备库调出两台YDC型千斤顶,组成一套张拉设备备用。
【问题】 1.本工程是否具备流水作业条件?如何安排施工节点段? 2.本工程施工组织结构是否全面? 3.钻孔灌注桩的工艺流程是否全面? 4.根据钻孔灌注桩的工艺流程,简述钻孔灌注桩施工方法。 5.承台施工的工艺流程是否全面? 6.结合本工程的特点,主纵梁现浇混凝土支架可以采用哪些形式? 7.结合本工程的特点,简述主纵梁施工要点。 8.结合本工程的特点,简述主纵梁预应力张拉流程。 9.请对主纵梁预应力张拉施工中所实施的方法和采取的措施进行评估。
某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m,井壁厚度650mm,采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m,井壁厚度500mm,混凝土强度等级为C30,采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计,主要内容如下:
1、井筒施工方案:井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业,伞钻打眼,炮眼深度4.0m,中心回转抓岩机出渣,两套单钩吊桶提升,金属整体伸缩式模板砌壁,段高3.5m。
2、井内施工设备:主提升为3m3吊桶,副提升为2m3吊桶;1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上;金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定;凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊;各种电缆按相关规定悬吊。
3、井筒施工组织:井筒安排专业施工队伍实施滚班作业,掘进循环时间约24小时,月进尺不低于80m。
4、主要技术要求:井筒基岩施工必须采用光面爆破,装岩提升全面实行机械化作业,采用溜灰管下放混凝土,脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,井壁厚度偏差符合设计要求,建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h,且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。
该立井井筒施工组织设计编制完成后,上报相关部门进行审批,相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改,最终获得批准执行。
在井筒施工到深度520m时,吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难,于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm,井筒偏斜100mm—400mm,高度约15m。
问题
1、该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题?
2、从安全方面考虑,该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。
3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。
4、采用溜灰管输送混凝土时,对混凝土有何基本要求?
5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?
6、造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?
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