钢管杆起吊前各部位尺寸应符合下列要求:长度误差不超过5mm,弯曲度不超过杆长1‰,横担安装螺孔中心偏差±3mm;组装后钢管杆长度偏差()mm,弯曲偏差钢管杆长度1‰,但不超过10mm。
A.+10
B.-10
C.±10
D.±15
A.+10
B.-10
C.±10
D.±15
A.+10
B.-10
C.±10
D.±15
A.钢管焊缝应全部进行外观检查;
B.端头外径允许偏差应为± 1. 5mm;杆件长度允许偏差应为 士 5mm0;
C.杆身弯曲度不应超过杆长的1/1000.并不应大于10;
D.电杆杆顶应封堵
A.构架结构稳定,构架单元不缺基本的稳定构造杆部件
B.整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件
C.在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造
D.联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定
E.脚手架钢管按设计要求进行搭接搭按时,应采用不少于1个旋转扣件固定,无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)
在施工现场对钢筋混凝土电杆进行排杆,一般需要的关系程序和规定是()。
A.在排杆前,先根据图纸和施工手册,核对杆段规格及配筋是否符合要求,对电杆质量进行检查,如有缺陷,看是否超出质量标准范围,否则不能使用
B.若为双杆整体起吊排杆时,必须根据分坑数量要求所决定的立杆方案确定
C.两杆排列的位置:①与坑口距离相等;②根开的尺寸符合图纸的数值;③平行于线路中心或转角平分线
D.排杆时,先排放主杆的下段,根据电杆平面布置的要求,按起吊方案确定杆根与坑位中心的距离
E.在排杆时要拨正各穿钉孔的相对位置和方向,不要搞错,以便组装
F.排杆的场地不理想时,可适当地进行地形平整或支垫,并改善土质,使电杆放在合理的位置上
G.排杆时,必须保证连接的杆段在同一轴线上,可沿电杆的上面和两侧面用目测调正后,再沿电杆的拉线校正,也可用测量仪器校正
H.在焊接过程中要随时注意杆身的正直,并应注意到土壤的松软而可能引起支点的缓慢的微微下沉
I.钢板圈对口找正,中间留2~5mm的焊口间隙,间隙过大时,可用气割修理,严禁用焊条或其他金属填充,钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接。
A.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm
B.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪力撑的设置应符合规范要求,当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨,高低差不多大于1m,立杆距边坡上方边缘不多小于0.5m
C.立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接头不得在同步内,且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
D.严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
B.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范要求。当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨,高低差不大于1m,立杆距边坡上方边缘不小于0.5m
C.立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接头不得在同步内,且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
D.严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
A.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm
B.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪力撑的设置应符合规范要求,当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨,高低差不多大于1m,立杆距边坡上方边缘不多小于0.5m
C.立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接头不得在同步内,且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
D.严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
A.扣件各部位不得有裂纹
B.当钢管公称外径为48.3mm时,盖板与底座的张开距离不得小于50mm
C.错箱不应大于1mm
D.T型螺栓和螺母不得滑丝
E.旋转扣件两旋转面间隙应小于2mm
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