料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响？

A.射胶位置往前调整

B.加大压力降低模具温度

C.加大注射速度加高模具温度

D.加高料管温度

E.加大保压时间及保压压力

F.提高模具温度

A.40～60℃

B.60～80℃

C.80～100℃

D.100～120℃

A.注射机的注射量

B.塑料熔体对型腔的成型压力

C.保压时间

D.模具温度

A.模具温度

B.料筒温度

C.喷嘴温度

D.注射时间

A.料筒，喷嘴及模具温度太高

B.注射压力太大，锁模力太小

C.注射速度太慢

D.模具分型面密合不严

A.注射压力过高或注射速度过快

B.注射量过大造成溢边

C.料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高

D.锁模力设定过高

A.换流动性好的塑料

B.降低料筒温度

C.降低注射压力

D.扩大浇口截面积

E.模具温度

A.1h

B.2h

C.3h

D.4h

A.加高模具温度

B.加高料管温度

C.升高注射压力

D.降低注射速度

E.降低模具温度

F.缩短冷却时间

A.注塑压力

B.料筒温度

C.预塑背压

D.预塑料量

E.注射速度