简述槽内在产铝的作用，并分别说明铝水平过高、过低对电解槽生产的影响？

A.正常情况下，每次出铝量要接近出铝周期内的产铝量

B.保持高铝水平生产;

C.槽况异常时，可利用出铝量调整失控的炉膛和生产技术条件

D.确保电解槽内的在产铝量

E.在正常生产时，出铝量要平稳，避免急剧的波动。

A.尽量避免发生阳极效应，如来效应，禁止在破损处用木棒熄效应。

B. 出铝量要均匀，不要出铝过多或非进度出铝，保持稳定的铝水平，防止产生热槽。

C. 应采用低分子比生产。

D. 在确定破损槽修补好后，要定期用铁工具摸查破损部位，以防出现破损。

A.尽量避免发生阳极效应，如来效应，禁止在破损处用木棒熄效应。

B.出铝量要均匀，不要出铝过多或非进度出铝，保持稳定的铝水平，防止产生热槽。

C.应采用低分子比生产。

D.在确定破损槽修补好后，要定期用铁工具摸查破损部位，以防出现破损。

A.过热度在某种程度上是影响电解槽电流效率高低的重要因素。

B.过热度一般控制在10~20度之间。

C.初晶温度控制主要与槽电压、铝水平、保温料厚度有较大关系。

D.电解温度越高，过热度就越高。

A.水平磁场和水平电流作用产生电磁力可引起槽压摆动;

B.铝液波动的根源在于水平电流和水平磁场;

C.铝液在电解槽中，在磁场作用下，不仅做循环流动，而且做上下振动;

D.电解槽中，产生磁场的部位仅有导电母线。

7000A的铝电解槽，每日(24小时)产铝49.5kg，槽电压为4.7V，计算电流效率和电能消耗。

A.难灭效应

B.滚铝

C.生成碳化铝

D.冷槽

A.槽内电解质过高

B.槽内铝水过多

C.病槽

D.效率下降