在停工过程中,用新鲜水顶碱洗和脱硫醇碱液分离塔的存烃至原料罐时,注意水洗分离罐液面,防止新鲜水串入原料罐造成液态烃带水。()
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A. 配制30%碱液,每次碱洗后排掉10%的溶液,再加入10%的脱盐水和100kg碱清洗剂。并用搅拌器进行搅拌,至碱全部溶解为止
B. 把水解后的滤芯口向下装入滤芯支架,吊入碱洗槽,封严上盖,冷却水入口阀开2/3圈。在碱洗槽控制盘上把MAN/AUTO开关拨到AUTO位置,碱洗时间设定为600min,按下START按钮
C. 压力升高,相应温度上升,对冷凝器进行排空2次。停止加热,容器温度低于90℃后,打开碱洗槽
D. 吊出滤芯,并立即用高压清洗设备冲洗滤芯,防止碱结片,直到流出的水变为无色为止
A.1.1查看糊化锅清洗频次标准:①日常清洗要求:碱洗1次/25锅;②停机收班清洗要求:整线停机≤24小时热水清洗,整线停机>24小时碱清洗;③停机开班清洗要求:每次开班热水清洗
B.有烟囱洗球和洗罐器的工厂,自动碱洗步骤:依次为预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗步骤,每个步骤均需包含烟囱、洗罐器、中心洗球等清洗路径
C.糊化锅碱洗四要素标准:包含各清洗路径的浓度、回管温度、时间、流量和压力标准
D.碱液完全没过搅拌或叶片后,然后再回收碱液,设定回收液位,遵循浸泡时间标准(月度清洗浸泡时间15min,每半年安排一次时间≥120min的浸泡),搅拌电机开启100%
B、把水解后的滤芯口向下装入滤芯支架,吊入碱洗槽,封严上盖,冷却水入口阀开2/3圈。在碱洗槽控制盘上把MAN/AUTO开关拨到AUTO位置,碱洗时间设定为600min,按下START按钮
C、压力升高,相应温度上升,对冷凝器进行排空2次。停止加热,容器温度低于90℃后,打开碱洗槽
D、吊出滤芯,并立即用高压清洗设备冲洗滤芯,防止碱结片,直到流出的水变为无色为止
B.冷麦汁管道和麦汁冷却薄板碱洗步骤包含预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗
C.冷麦汁管道和麦汁冷却薄板碱洗四要素标准:包含各清洗路径的浓度、回管温度、时间、流量和压力标准
D.清洗过程麦汁冷却薄板麦汁取样阀控制:清洗前按指定开度打开阀门(阀门开度标准确保有清洗液线性流出即可,过大造成碱液损失,例如1/4~1/3),热水冲洗结束前关闭取样阀,进行消毒液封口
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