A、③④⑤⑥
B、①②③④⑤
C、①②③④⑤⑥
D、①②⑤⑥
A、③④⑤⑥
B、①②③④⑤
C、①②③④⑤⑥
D、①②⑤⑥
某施工单位承接了跨度为105m+180m+105m三跨预应力混凝土连续刚构桥的施工.施工单位在整个箱梁浇筑过程中主要施工过程如下:
1.在桥墩上按0号块设计标高安装托架并与桥墩可靠连接,托架承载力按0号块理论重量的130%设计,托架安装后开始绑扎钢筋、埋设预应力管道,检验合格后浇筑0号块混凝土;
2.在0号块上拼装挂篮.挂篮在工厂加工后直接运到工地拼装并试压,以消除挂篮的非弹性变形;
3.按设计标高加预拱度值架立模板、绑扎钢筋、浇筑各个节段的箱梁混凝土,达到设计强度后张拉预应力筋;
4.拆除模板,移动挂篮,开始下一节段的施工;
5.在箱梁顶、底板各布置测点,为使测量数据尽可能准确,将观测高程的相对坐标系建立在每个拟浇筑节段的前一个节段距端部50cm处;
6.所有高程测量采用高精度水准仪,测量混凝土浇筑前后、预应力束张拉前后的高程,分别安排在早晨和中午各测量一次,以消除温度分布不均匀的影响;
7.边跨合拢段采用支架现浇,整个浇筑按设计要求进行,一直到合拢段混凝土浇筑完成;
8.中跨合拢段在安装劲性骨架后浇筑混凝土,为观测整个浇筑过程中的变形,浇筑在中午进行.
问题:
1.施工单位在托架和挂篮操作中有何错误和遗漏之处?
2.施工单位建立的测点相对坐标系和测量是否正确?为什么?
3.中跨合拢施工中存在哪些错误?
4.为什么在合拢段中需设置劲性骨架?
5.指出该桥的施工主要检验内容?
6.在该桥施工中要进行哪些原材料检验?
A、短线预制是在固定台位且能纵移的模板内浇筑。
B、当第一节段混凝土浇筑完成后,在其相对位置上安装下一节段模板,并利用第一节段混凝土的端面作为第二节段的端模完成第二节段混凝土的浇筑工作。
C、这种方法适合节段的工厂化生产预制,设备可周转使用,台座仅需3个梁段长,但节段的尺寸和相对位置的调整要复杂一些。
D、短线法属于卧式预制。
A、部分铰接与部分湿接是腹板为铰接,顶板及底板通过伸出钢筋连接再现浇混凝土
B、湿接是相邻梁段间浇筑一段为接头的连接缝,用以调整随后梁段(基准梁段)的位置,以便准确地控制其后续梁段的安装精度。
C、全断面铰接、部分铰接的接缝,拼装前即在接触面涂抹多功能环氧树脂,以保证连接面的水密性和利用树脂的厚度找平。
D、为了提高梁段拼接面的抗剪强度,拼接面做成齿合,即为剪力齿
A、0号块施工前,应设置好施工临时支架并按照规范要求对支架进行预压。
B、为保证曲线连续刚构或连续梁外形美观,现浇的0号块采用与预制段同样材质的模板及脱模剂,采用跨墩龙门进行安装。
C、0号块吊至墩顶后,采用三向调位千斤顶进行位置调整。
D、0号块调整到要求位置后,对临时支座和永久支座的调平层进行灌浆,现浇0号块横隔梁,完成墩顶块安装。
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