用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为44mm,长度为180mm。按要求完成零件的加工程序编制。[注:工件坐标原点设在右端面时,P1点的坐标为:(17.055,-100.757)、P2点的坐标为:(17.055,-89.243)]。
(1)粗加工程序使用固定循环指令;
(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;
(3)加工程序单要字迹工整。
用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为44mm,长度为180mm。按要求完成零件的加工程序编制。[注:工件坐标原点设在右端面时,P1点的坐标为:(17.055,-100.757)、P2点的坐标为:(17.055,-89.243)]。
(1)粗加工程序使用固定循环指令;
(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;
(3)加工程序单要字迹工整。
用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,ø50外圆已经加工到尺寸。毛坯留出外圆和内孔的加工余量均为0.4mm(X向)和O.1mm(Z向)。钻头直径为8mm,螺纹加工用G92指令。X向加工4个90°均布孔,使用直径8mm的键槽铣刀加工。工件程序原点如图示。按要求完成零件的加工程序编制。
(1)加工程序使用固定循环指令;
(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;
(3)加工程序单要字迹工整。
说明:X向4个90°均布ø8孔可以不进行加工,但将扣去2分。
速度为0.3mm/r,主轴转速为500r/min:精加工余量为4mm(直径),Z向2mm,进给速度为0.15mm/r,主轴转速为800r/min。
【资料题】如图所示为曲面粗加工,其中图(a)为80 mm×60 mm×30 mm的矩形毛坯材料,要求采用合适的粗加工刀具路径加工出如图(b)所示图形,线型构架如图(c)所示。(c)线型构架
现欲加工如图所示零件,毛坯为φ23×85的铝棒。根据零件外形要求,选择如下刀具:T04—端面车刀,T01—粗车外形刀,T02—精车外形刀,T03—螺纹刀,T05—割槽刀。试编程。
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