“保证工件的加工精度”、“提高生产率、降低成本、提高经济性”、“操作方便、省力和安全”、“便于()”以及“结构工艺性要好”等方面是机床专用夹具设计的基本要求。
A.使用
B.装夹
C.利用
D.排屑
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A.使用
B.装夹
C.利用
D.排屑
专用机床的特点是( )。
A、工艺范围广,通用性强,用于单件小批生产
B、工艺范围比较宽,可以加工一定尺寸范围内所有零件
C、工艺范围比较窄,用于某类零件特定工序的加工,如丝杠车床、曲轴车床、凸轮轴车床
D、工艺范围最窄,用于特定工序的加工、大批量生产,如机床主轴箱专用镗床、组合机床、机床导轨磨床
使用()最大的优点是能可靠地保证加工精度,提高劳动生产率,降低制造成本,改善工人的劳动条件。
A. 气动夹具
B. 组合夹具
C. 专用夹具
D. 手动夹具
A.第一类有形磨损
B.第一类无形磨损
C.第二类有形磨损
D.第二类无形磨损
使用专用夹具最大的优点是能可靠地(),提高劳动生产率,降低制造成本,改善工人的劳动条件。
A. 提高技术水平
B. 美化工作环境
C. 保证加工精度
D. 缩短工时定额
“明确设计任务,收集、分析技术资料”、“拟定()并绘制结构草图”、“绘制夹具总装配图并标注有关尺寸及技术要求” 以及“绘制夹具零件图”为专用夹具的设计过程的四个阶段。
A、夹具结构
B、偏心夹紧机构
C、螺旋夹紧机构
D、自定心夹紧机构
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