A.认证产品是否与申请文件一致
B.认证产品本体或包装上的名称等标识是否与申请文件一致
C.认证产品的关键原材料种类、来源等是否与申请文件一致
D.初始工厂检查时,应随机选取一个认证单元的产品进行一致性检查
A.认证产品是否与申请文件一致
B.认证产品本体或包装上的名称等标识是否与申请文件一致
C.认证产品的关键原材料种类、来源等是否与申请文件一致
D.初始工厂检查时,应随机选取一个认证单元的产品进行一致性检查
A.所有的安装工程量是否根据设计文件要求完成
B.检查交工图纸的准确性、工程量统计的准确性
C.检查设计变更记录是否齐全
D.施工工艺的检查,测试结果的复查与及抽测
E.验收组织落实情况
A.工作负责人应检查设备内部清洁度,确保不存在异物,并将记录检查结果记录在维修工作文件中
B.要确保所有进入隔离区的工具和材料等物品及人员与记录的数据相符,如果记录的数量与实际不一致,则不允许关闭直至查清楚为止
C.以上两项检查符合要求后,才能撤除作业控制区的标识和移走屏蔽材料,关闭防异物隔离区
A.各机架标识齐全正确;
B.各种电路板数量、规格、接线及机架的安装位置与施工图设计要求相符合;
C.各机架所有的熔丝规格符合设计要求,检查各功能单元电源开关应处于打开状态;
D.设备的各种选择选择开关应置于打开位置;设备内部的电源布线接线处牢固、正确、无接地现象;设备的供电电源线、地线规格符合设计要求,接线端要牢固、正确。
在设备运往现场前,项目监理机构应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,并应检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求,以及随机文件、()和()是否齐全。
A.附件
B.装箱单
C.设计文件
D.监理总结
A.变压器经开箱检查,其规格、型号、电压等级等应符合设计要求;设备有铭牌和强制性产品认证标志,产品合格证书、技术文件齐全
B.对照设备装箱单,核对附件、备件、专用工具齐全;附件的包装及密封良好
C.外观检查变压器本体、附件无锈蚀和损伤,绝缘子光洁无缺损或裂纹
D.表计、风扇、测温装置及绝缘材料等单独包装的要有防潮措施
E.安装用的材料应有合格证,材料规格型号符合设计要求
A.附件
B.装箱单
C.设计文件
D.监理总结
A.风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和国家现行标准的规定
B.有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定
C.电动防火阀、送风口和排烟阀(口)的驱动装置,动作应可靠,在平均工作压力下工作正常
D.防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料
起重设备安装前,应检查设备技术文件是否齐全、有无出厂合格证、有无必要的出厂试验记录、()等。
A.出厂检验单位的资格
B.场地是否合适
C.材料及附件型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术要求
A、出厂检验单位的资格
B、场地是否合适
C、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术要求
A.风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和国家现行标准的规定
B.有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定
C.电动防火阀、送风口和排烟阀(口)的驱动装置,动作应可靠,在平均工作压力下工作正常
D.防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料
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