供热管道施工与安装要求之案例分析
1.背景
某供热管线工程,长729m,DN250,采用Q235B管材,直埋敷设,全线共设4座检查室。在2号检查室内热机安装施工时,施工单位预先在管道上截下一段短节,留出安装波纹管补偿器的位置,后因补偿器迟迟未到货,只好将管端头临时用彩条布封堵。
2.问题
(1)施工单位的此种做法是否妥当?如不妥当,请写出正确的程序。
(2)波纹管补偿器安装时,对其安装方向是否有要求?
(3)对波纹管补偿器与管道连接处的焊缝是否需要进行无损探伤检验?检验比例是多少?
1.背景
某供热管线工程,长729m,DN250,采用Q235B管材,直埋敷设,全线共设4座检查室。在2号检查室内热机安装施工时,施工单位预先在管道上截下一段短节,留出安装波纹管补偿器的位置,后因补偿器迟迟未到货,只好将管端头临时用彩条布封堵。
2.问题
(1)施工单位的此种做法是否妥当?如不妥当,请写出正确的程序。
(2)波纹管补偿器安装时,对其安装方向是否有要求?
(3)对波纹管补偿器与管道连接处的焊缝是否需要进行无损探伤检验?检验比例是多少?
1.背景
某城市供热管道工程,DN500,长4。6km,碳素钢管;敷设中有几处为穿越河流的水下管道,有一处穿越铁路(非专用线)干线,个别管道焊缝不具备水压试验条件;设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。
2.问题
(1)热力管道焊缝质量检验应怎样进行?本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验?
(2)如该管道有返修后的焊缝,无损探伤检验有什么要求?
(3)某管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格,该管道焊缝是否合格?
1.背景
某新建经济技术开发区综合市‘政配套工程,一h期主干道长2。5km,其下敷设有DN1200mm雨水、DNlOOOmm污水、DN500mm给水(钢管)、DN400mm燃气(钢管)、DN300mm供热(钢管)等管道工程。计划工期为2004年3月1日至2004年6月10口。由于拆迁拖期、专业管线施工发生质量返工,致使工期延误,6月15日各专业管线才告竣,使沥青混凝土道路工程处于雨期施工。
2.问题
(1)在专业分包选择施工单位时,供热管道施焊单位应具备什么条件?
(2)污水、给水、供热、燃气管道的功能性试验包括什么项目?详述燃气管道工程功能性试验要求。
(3)叙述道路工程雨期施工特点及质量控制要求。
1.背景
某公司中标承建给水管道,其中钢管DN500m,长1077m;钢管DN300mm,长871m,共设闸井17座;管线沿城区二环路辅路敷设,与现况雨水、污水、供热管线交叉部位多;与社会交通相互干扰多。合同工期为90d(日历日),政府指令性工期83d(日历日)。鉴于工期后门关死,施工项目部拿到图纸并踏勘完现场后就组织开工。
2.问题
(1)施工项目部组织开工做法是否正确?
(2)该工程施工方案应注意哪些关键环节?
(3)本工程施工需解决哪些主要问题?
背景资料:
某城市供热管道工程,DN500,长4.6km,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。
质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。
问题:
1.穿越城市道路施工应做好哪些准备工作?
2.简述钢套管顶管施工的技术要点。
3.如管道焊接有返修后的焊缝,无损探伤检验有什么要求?
4.本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验?
5.管段焊缝超声波探伤检验合格,射线探伤检验不合格,该管段焊缝质量如何判定?
背景资料:
某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。
问题:
1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?
2.管道与机械设备连接有何要求?
3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?
4.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
一、背景
某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。
二、问题
1.施工现场的质量检查采用了哪几种方法?
2.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定,本案例是哪个检验环节失控? 3.影响施工质量的因素有哪些,是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
4.质量事故如何界定,本案例问题应如何定性?
5.质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?
1.背景
某公司中标承建城市立交桥工程,该立交主桥为全钢结构,最大跨度79m,最宽44m,最高35m,用钢总量近7000t。项目部依据工程设计要求和现场施工条件,将钢桥分块进行预制拼装,纵向共分成8块,横向共9段,采用工地焊缝连接。所编制的施工组织设计在报审过程中遭到了质疑,经过组织专家进行论证后经过修改补充方被批准实施。
2.问题
(1)钢桥预制前还应做好哪些工作?
(2)钢结构桥梁吊装前应做哪些准备工作?
(3)工地焊接时应按什么顺序进行?
1.案例中为了验证管道承重支架抱箍构造不合理,采用的检查方法是()
A.试验法
B.测量法
C.目测法
D.实测法
2.案例中管道承重支架有较大的质量缺陷,应属于()阶段的质量控制。
A.事前
B.事中
C.事后
D.计划
3.质量员要求作业班组整改重做的决定是正确的。
A.对
B.错
4.案例中承重支架抱箍因构造不合理而返工,影响工程质量的因素有()因素。
A.材料或成品
B.方法
C.设计
D.人
E.技术
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