简述偏炉形成的原因，特征及预防处理

原因：供风不均匀；炉内出现结渣后未及时处理；点火时，点火不均匀；加煤不均匀；除灰不均匀。
特征：
（1）打开探火孔观察，炉内局部呈亮红色，甚至有烧穿冒火现象，而另一部分则呈黑色。
（2）插钎观察有的钎子呈红亮色，有熔融渣块。而有的孔钎子氧化区还呈暗红色，甚至分辨不出哪里是氧化层。
（3）炉出温度过高。
（4）取样化验，煤气质量下降，灰渣含C量增高。
预防处理：按照“就重避轻”的原则。哪个方面严重就处理哪个方面。提高饱和1—2度，增加打钎的次数。必要时采取捅灰，捣实料层，堵塞气路。气化强度弱的，打上气孔，加强气化强度。适当加大出灰量。