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卫生模块主要包括《CIP清洗计划》、《COP清洗计划》两大部分。(车间主任、班长、工艺技术员、包装灌酒机,洗瓶机岗位员工、糖化、发酵、过滤操作员工、综合冷冻操作工)()
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A.制定合理的CIP/COP清洗计划,确保各部门/车间CIP/COP清洗计划相关文件和流程运行正常
B.制定合理的CIP/COP清洗计划,确保原辅料等间接接触的设备或管路清洗干净、无死角,微生物控制符合要求,保障成品酒口感纯净、稳定
C.制定合理的CIP/COP清洗计划,确保酒体等直接接触的设备或管路清洗干净、无死角,微生物控制符合要求,保障成品酒口感纯净、稳定
B.将总部标准内化为工厂《XX车间CIP清洗计划》零点文件
C.工厂零点《XX车间CIP清洗计划》通过车间主任和生产/技术副总审核后,报总部项目组审批备案
D.工厂《XX车间CIP清洗计划》如需变更,需提供与变更内容对应的数据分析报告或测试报告,能证明变更能提升清洗质量,或成本降低的同时对微生物结果无负面影响
B.预冲洗水验证记录,包含不同冲洗时间的清洗水样品外观图片和糖度检测图片,《糖化车间CIP清洗计划》中冲洗时间标准对应的图片应符合外观干净透明,无明显颗粒物质,糖度≤0.5°P
C.现场抽查预冲洗结束时,在CIP回管取预冲洗水样品,观察外观并检测糖度,确认外观干净透明,无明显颗粒物质,糖度≤0.5°P
D.CIP清洗曲线有预冲洗水时间和流量曲线
A.CIP罐清洗频次标准,日常清洗要求:热水清洗1次/季度,碱酸清洗1次/半年,清洗计划包含CIP罐(碱罐、酸罐、回收水罐)清洗项目
B.碱洗步骤:中心洗球依次进行预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗步骤
C.清洗前检查要求清洗确定前排空残留清洗剂,清洗后检查要求:碱酸清洗后,打开人孔检查内壁,无明显结垢、生锈,无异味,恢复金属光泽
D.清洗后COP要求,平底罐需要清理罐子底部固形物,清理结束后使用热水冲洗干净,锥形罐清洗结束后无液体残留
B.清洗设备参数:包含洗球直径、洗罐器型号、CIP泵流量和压力
C.压力验证:通过洗球或洗罐器设备说明书,查询对应工作压力标准,结合安装高度和管道路径弯头数造成的压力损失,计算出CIP泵出口所需压力标准
D.流量验证:查询洗球或洗罐器在工作压力标准下流量参数,确认CIP泵出口流量不小于同一清洗步骤中所有洗球或洗罐器流量加和
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