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提问人:网友anonymity 发布时间:2022-01-06
[主观题]

戴尔的低库存采购 1. 企业背景 总部设在得克萨斯州奥斯汀(Austin)的戴尔公司是全球领先的IT产品及服务提

戴尔的低库存采购

1. 企业背景

总部设在得克萨斯州奥斯汀(Austin)的戴尔公司是全球领先的IT产品及服务提供商,其业务包括帮助客户建立自己的信息技术及互联网基础架构。戴尔公司成为市场领导者的根本原因是:通过直接向客户提供符合行业标准技术的产品和服务,不断致力于提供最佳的客户体验。戴尔公司目前在全球共有57600名雇员,在过去的四个财季中,戴尔公司的总营业额达到511亿美元。

戴尔公司于1984年由迈克尔·戴尔创立。他是目前计算机行业内任期最长的首席执行官。他的理念非常简单:按照客户要求制造计算机,并向客户直接发货,使戴尔公司能够最有效和明确地了解客户需求,继而迅速做出回应。这个直接的商业模式消除了中间商,这样就减少了不必要的成本和时间,让戴尔公司更好地理解客户的需要。这种直接模式允许戴尔公司能以富有竞争性的价位,为每一位消费者定制并提供具有丰富配置的强大系统。通过平均四天一次的库存更新,戴尔公司能够把最新相关技术带给消费者,而且远远快于那些运转缓慢、采取分销模式的公司。

戴尔公司应用互联网进一步推广其在线订购模式,不断增强和扩大其竞争优势。戴尔公司在1994年推出了www.dell.com网站,并在1996年加入了电子商务功能,推动商业向互联网方向发展。接下来的一年,戴尔公司成为第一个在线销售额达到100万美元的公司。今天,基于微软视窗操作系统,戴尔公司经营着全球规模最大的互联网商务网站。戴尔 PowerEdge服务器运作的www.dell.com网址覆盖84个国家的站点,提供28种语言或方言、26种不同的货币报价,目前每季度有超过20亿人次浏览。

戴尔公司日益认识到互联网的重要作用贯穿于整个业务之中,包括获取信息、客户支持和客户关系的管理。在www.dell.com网站上,用户可以对戴尔公司的全系列产品进行评比、配置,并获知相应的报价。用户也可以在线订购,并且随时监测产品制造及送货过程。在valuechain.dell.com网站上,戴尔公司和供应商共享包括产品质量和库存清单在内的一整套信息。戴尔公司利用互联网将其业内领先的服务带给广大客户。例如,全球数十万个商业和机构客户通过戴尔公司先进的网站www.dell.com与戴尔公司进行商务往来。

2. 案例内容

(1) 低库存需要好的供应商

戴尔采购工作最主要的任务是寻找合适的供应商,并保证产品的产量、品质及价格方面在满足订单时,有利于戴尔公司。采购经理的位置很重要。戴尔的采购部门有很多职位设计是做采购计划、预测采购需求,联络潜在的符合戴尔需要的供应商,因此,采购部门安排了较多的人。采购计划职位的作用是什么呢?就是尽量把问题在前端就解决掉。戴尔采购部门的主要工作是管理和整合零配件供应商,而不是把自己变成零配件的专家。戴尔有一些采购人员在做预测,确保需求与供应的平衡,在所有的问题从前端完成之后,戴尔在工厂这一阶段很少有供应问题,只是按照订单计划生产高质量的产品就可以了。所以,戴尔通过完整的结构设置来实现高效率的采购,完成用低库存来满足供应的连续性。戴尔认为,低库存并不等于供应会有问题,但它确实意味着运作的效率必须提高。

精确预测是保持较低库存水平的关键,既要保证充分的供应,又不能使库存太多,这在戴尔内部被称之为没有剩余的货底。在IT行业,技术日新月异,产品更新换代非常快,厂商最基本的要求是要保证精确的产品过渡,不能有剩余的货底留下来。戴尔要求采购部门做好精确预测,并把采购预测上升为购买层次进行考核,这是一个比较困难的事情,但必须精细化,必须落实。

“戴尔公司可以给你提供精确的订货信息、正确的订货信息及稳定的订单”,一位戴尔客户经理说,“条件是,你必须改变观念,要按戴尔的需求送货;要按订货量决定你的库存量;要用批量小,但频率高的方式送货;要能够做到随要随送,这样你和戴尔才有合作的基础。”事实上,在部件供应方面,戴尔利用自己的强势地位,通过互联网与全球各地优秀供应商保持着紧密的联系。这种“虚拟整合”的关系使供应商们可以从网上获取戴尔对零部件的需求信息,戴尔也能实时了解合作伙伴的供货和报价信息,并对生产进行调整,从而。最大限度地实现供需平衡。

(2) 供应商考核

给戴尔做配套,或者作为戴尔零部件的供应商,都要接受戴尔的严格考核。

戴尔的考核要点如下:

第一,供应商计分卡。在卡片明确订出标准,如瑕疵率、市场表现、生产线表现、运送表现以及做生意的容易度,戴尔要的是结果和表现,据此进行打分。瑕疵品容忍度:戴尔考核供应商的瑕疵率不是以每100件为样本,而是以每100万件为样本,早期是每100万件的瑕疵率低于1000件,后来质量标准升级为6Sigma标准。

第二,综合坪估。戴尔经常会评估供应商的成本、运输、科技含量、库存周转速度、对戴尔的全球支持度以及网络的利用状况等。

第三,适应性指标。戴尔要求供应商应支持自己所有的重要目标,主要是策略和战略方面的。戴尔通过确定量化指标,让供应商了解自己的期望;戴尔给供应商提供定期的进度报告,让供应商了解自己的表现。

第四,品质管理指标。戴尔对供应商有品质方面的综合考核,要求供应商应“屡创品质、效率、物流、优质的新高”。

第五,每3天出一个计划。戴尔的库存之所以比较少,主要在于其执行了强有力的规划措施,每3天出一个计划,这就保证了戴尔对市场反应的速度和准确度。供应链管理第一个动作就是做计划。预测是龙头,企业的销售计划决定利润计划和库存计划,俗话说,龙头变龙尾跟着变。这也就是所谓的“长鞭效应”。

迈克尔说过,供应商迟一点,就意味着太迟了。这说明了戴尔对供应商供货准确、准时的考核非常严格。为了达到戴尔的送货标准,大多数供应商每天要向戴尔工厂送几次货。漏送一次就会让这个工厂停工。因此,如果供应商感到疲倦和迷茫,半途而废,其后果是戴尔无法承受的,任何供应商打个嗝就可能使戴尔的供应链体系遭受重创。然而,戴尔的强势订单凝聚能力又使任何与之合作的供应商尽一切可能规定的要求来送货,按需求变化的策略来调整自己的生产。

(3) 低库存

在物料库存方面,戴尔比较理想的情况是维持4天的库存水平,这是业界最低的库存记录。戴尔是如何实现库存管理运作效率的呢?

第一,拥有直接模式的信用优势,合作的供应商相信戴尔的实力;

第二,具有强大的订单凝聚能力,大订单可以驱使供应商按照戴尔的要求去主动保障供应;

第三,供应商在戴尔工厂附近租赁或者自建仓库,能够确保及时送货。

戴尔可以形成相当于对手9个星期的库存领先优势,并使之转化为成本领先优势。在IT行业,技术日新月异,原材料的成本和价值在每个星期都是下降的。根据过去5年的历史平均值计算,每个星期原材料成本下降的幅度在0.3%~0.9%之间。如果取得一个中间值的0.6%,然后乘上9个星期的库存优势,戴尔就可以得到一个特殊的结构,可以得到 5.5%的优势,这就是戴尔运作效率的来源。

(4) 供应商关系

戴尔很重视与供应商建立密切的关系。“必须与供应商无私地分享公司的策略和目标”迈克尔说。通过结盟打造与供应商的合作关系,也是戴尔公司非常重视的基本方面。在每个季度,戴尔总要对供应商进行一次标准的评估。事实上,戴尔让供应商降低库存,他们彼此之间的忠诚度很高。从2001年到2004年,戴尔遍及全球的400多家供应商名单里,最大的供应商只变动了两三家。

戴尔也存在供应商管理问题,并已练就出良好的供应链管理沟通技巧,在有问题出现时,可以迅速地化解。当客户需求增长时,戴尔会向长期合作的供应商确认对方是否可能增加下一次发货数量。如果问题涉及硬盘之类的通用部件,而签约供应商难以解决,就转而与后备供应商商量,所有的一切,都会在几个小时内完成。一旦穷尽了所有供应渠道也依然无法解决问题,那么就要与销售和营销人员进行磋商,立即回复客户,这样的需求无法满足。

“我们不愿意用其他人的方式来作业,因为他们的方法在我们的公司行不通”迈克尔说。戴尔通过自行创造需求的方法,并取得供应商的认同,已经取得了很好的成绩。戴尔要求供应商不光要提供配件,还要负责后面的及时配送。对一般的供应商来看,这个要求是“太高了”,或者是“太过分了”。但是,戴尔一年200亿美元的采购订单,足以使所有的供应商心动。一些供应商尽管起初不是很愿意,但最后还是满足了戴尔的及时配送要求。戴尔的业务做得越大,对供应商的影响就越大,供应商在与戴尔合作中能够提出的要求会更少。戴尔公司需要的大量硬件、软件与周边设备,都是采取随时需要,随时由供应商提供送货服务。

供应商要按戴尔的订单要求,把自己的原材料转移到第三方物流仓库,在这个原材料的物权还属于供应商。戴尔根据自己的订单确定生产计划,并将数据传递给本地供应商,让其根据戴尔的生产要求把零配件提出来放在戴尔工厂附近的仓库,做好送货的前期准备。戴尔根据具体的订单需要,通知第三方物流仓库,通知本地的供应商,让他把原材料送到戴尔的工厂,戴尔工厂在8小时之内把产品生产出来,然后送到客户手中。整个物料流动的速度是非常快的。

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第1题
案例:戴尔的直线订购模式

“在戴尔,它的每一个产品都是有订单的,它通过成熟网络,每20秒就整合一次订单,”海尔集团CEO张瑞敏评价说。所有客户要通过订单提前确定,随后由戴尔的生产线装配。国内的联想等对手不是这样,它的许多产品是先要生产出来,并通过经销渠道销售出去。这可能面临经销商卖不出去的风险。按单生产不仅意味着经营中减少资金占用的风险,还意味着减少戴尔对PC行业巨大降价风险的回避。按单生产的精髓在于速度,优势体现在库存成本低,甚至是无库存。特别是在计算机行业,由于产品更新迅速、价格波动频繁,这使戴尔的按单生产优势体现得淋漓尽致。很多企业的问题是订单缺乏或难以获取订单,生产线大量闲置。相反,有些企业没有强有力的配送和订单整合能力,即使获取订单,也难以尽快满足客户需求。很多公司提出按单生产的方案,它的问题是在实际上却很难落实,主要是需求和供给难以平衡起来,特别是凝聚需求、获取订单的能力跟不上。

直线模式是根据客户的具体需求而不是根据市场的预测制订生产计划的。直线模式并不等于直销,直线模式的核心在于直销背后的一系列包括采购、生产、配送等环节在内的快速反应,利用一切先进的通信方法和自己的客户保持联系,了解每一个客户的独特需求,细分产品。许多公司的生产过程都是优先于销售,在接到订单前早已经生产好了产品,等着客户来购买,这样很容易造成产品的库存积压,而戴尔的方式则是先了解客户的需求,然后再生产。

在戴尔直线模式的背后,是其出色的供应链管理(Supply Chain Management,SCM),它能在收到客户个人化需求的订单后,立即向不同的供应商采购材料,迅速转入生产,再交给快递公司分发送货。在整个过程中,戴尔能保证公司的实际材料库存量始终保持在最低水平,从而使产品的价格更具有竞争力。整条供应链管理的关键:一是客户服务,二是物料配送。戴尔充分利用了互联网和电子商务,通过互联网能够和每一个客户都维持一对一的详尽对话,尽可能多地搜集到客户信息和客户要求;客户也能通过互联网发送各自的订单,提出自己的服务要求。在戴尔的公司内部,有一个专门处理客户信息的系统,它能对不同的客户信息进行分类,对客户的订单进行处理并且自动传递到采购和生产部门。通过电子商务,戴尔和上游配件制造商组成了一个虚拟企业,在这个虚拟企业中,供应商变成了戴尔的一个零件提供部门,互相之间联系紧密。当戴尔接到客户从网上发出的购买电脑的电子订单以后,公司的配置中心会把整张订单分解成一张张的零件采购订单,通过网络发给配件供应商,各个供应商在收到订单以后,马上会组织生产,在指定的期限内发货给戴尔,收到零件以后,戴尔公司只需在生产车间进行组装,就可以把成品包装发送了。

请结合案例回答以下问题:

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第2题

戴尔的库存管理模式在企业生产中,库存是由于无法预测未来需求变化,而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。但是,过量的库存会诱发企业管理中诸多问题,如资金周转慢、产品积压等。因此很多企业往往认为,如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存,企业管理中的大部分问题就会随之解决。零库存由此成为生产企业管理中一个不懈追求的目标。(1)库存谁来承担目前条件下,任何一个单独的企业要向市场供货都不可能实现零库存。通常所谓的"零库存"只是节点企业的零库存,而从整个供应链的角度来说,产品从供货商到制造商最终到达销售商,库存并没有消失,只是由一方转移到另一方。成本和风险也没有消失,而是随库存在企业间的转移而转移。戴尔制造公司的"零库存"也是基于供应商的"零距离"之上的。假设戴尔的零部件来源于全球4个市场,美国市场占20%,中国市场占30%,日本市场占30%,欧盟市场占20%,然后在香港基地进行组装后销售全球。那么,从美国市场的供应商A到达香港基地,空运至少10小时,海运至少25天;从中国市场供应商B到达香港基地公路运输至少2天;从日本市场供应商C到达香港基地,空运至少4小时,海运至少2天;从欧盟市场供应商D到达香港,空运至少7小时,海运至少10天。若要保持戴尔在香港组装基地电子器件的零库存,则供应商在香港基地必须建立仓库,或自建或租赁,来保持一定的元器件库存量。供应商则承担了戴尔制造公司库存的风险,而且还要求戴尔制造公司与供应商之间要有及时的、频繁的信息沟通与业务协调行为。由此,戴尔制造公司与供应商之间可能存在着两种库存管理模式:模式1:戴尔制造公司在香港的基地有自己的存储库存。该模式要求香港基地的库存管理由戴尔制造公司自行负责。一旦缺货,即通知供货商4小时内送货入库。供应商要能及时供货必须也要建立仓库,从而导致供应商和企业双重设库降低了整个供应链的资源利用率,也增加了制造商的成本。模式2:戴尔制造公司在香港的制造基地不设仓库,由供货商直接根据生产制造过程中物品消耗的进度来管理库存。比如采用准时制物流,精细物流组织模式,按销售订单排产。该模式中的配送中心可以是四方供应商合建的,也可以和香港基地的第三方物流商合作。此时,供应商完全了解电脑组装厂的生产进度、日产量,不知不觉地参与到戴尔制造公司的生产经营活动之中,但也承担着零部件库存的风险。尤其在PC行业,原材料价格每星期下降1%。而且,供应商至少要保持二级库存,即原材料采购库存和面向制造商所在地香港进行配送业务而必须保持的库存。面对"降低库存"这一令人头痛的问题,供应商实际上处在被动"挨宰"的地位。在这种情况下,对供应商而言,所谓的战略合作伙伴关系以及与戴尔的双赢都是很难实现的。在供货商-制造商-销售商这根链条中,如果只有制造商实现了最大利益,而其他两方都受损,这样的链条必定解体。因为各供应商为了自身的生存,必然扩展自己新的供货合作伙伴,如对宏基电脑、联想电脑制造商供货,扩大在香港配送基地的市场业务覆盖范围。供货商这种业务扩展策略会降低戴尔电脑产品的市场竞争力。很显然,当几家电脑制造商都用相同的电脑元件组装时,各企业很难形成自身的产品优势,而且还有泄漏制造企业商业秘密的危险。这种缺乏共兴共荣机制的供应链关系,也必然给制造商埋下隐患。(2)双赢如何实现实行供应链管理,提升企业的核心竞争力,关键不在于企业所采用的信息技术的先进性,而在于采用合理的管理体制和运行机制以及构建整个供应链健康的利润分配机制。按法国物流专家沙卫教授的观点,戴尔电脑制造商要想与其供应商建立良好的战略合作伙伴关系,就应该在多方面照顾供应商的利益,支持供应商的发展。首先,在利润上,戴尔除了要补偿供应商的全部物流成本(包括运输、仓储、包装等费用)外,还要让其享受供货总额3%~5%的利润,这样供应商才能有发展机会。其次,在业务运作上,还要避免因零库存导致的采购成本上升。制造商一般都要向供应商承诺长期合作,即一年内保证预定的采购额。然而一旦采购预测失误,制造商就应该把消化不了的采购额转移到全球别的工厂,以尽可能减轻供应商的压力,保证其利益。再次,戴尔制造公司应调动供应链上各个企业的积极性,变供应商的被动"挨宰"地位为主动参与,从而充分发挥整个供应链的能量。例如,让各地区的供应商同时作为该地区销售代理商之一,这样供应商又可以从中得到另外一部分利润。这种由单纯的供应商身份向供货及销售代理商双重身份的转变,使物品采购供应-生产制造-产品销售各环节更加紧密结合,也真正实现了企业由商务合作向战略合作伙伴关系的转变,真正实现了风险共担、利润共享的双赢目标。事实上,戴尔制造公司就是采用了这种战略,使得戴尔每年用于产品创新的支出不到5亿美元,平均占公司销售额的1.5%,而其主要的竞争对手惠普公司每年用于产品创新的支出高达40亿美元,平均占到公司销售额的6.3%。但是,惠普的PC和服务器部门去年一年的亏损为14.4亿美元,而戴尔公司去年却获利19.8亿美元,这说明戴尔公司的战略是正确的。沙卫教授认为,这种战略联盟关系能达到以下目的:一是有利于制造商新产品的研发。因为供货商最能掌握自己熟悉的采购供货领域中电脑用电子元器件新产品的面市情况,在了解其性能价格比之后,及时反馈给制造商,让他们选用,有利于完善产品的性能。二是有利于把握客户的需求变化动态,促进生产商调整适宜的生产经营战略。

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第3题
在戴尔模式之前,传统计算机行业是按照规模经济进行生产的,下面哪一个不是戴尔认为的弱点?()A、
在戴尔模式之前,传统计算机行业是按照规模经济进行生产的,下面哪一个不是戴尔认为的弱点?()

A、销售周期太长,抑制产业创新

B、渠道链太长,渠道成本太高

C、渠道中库存很大

D、计算机制造质量不高

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第4题
供应链绩效评价。戴尔公司1999年年度报表披露如表11-11所示。

表11-11 戴尔公司1999年年度报表披露

销售收入

18243百万美元

销售成本

14137百万美元

产品原材料成本

6423百万美元

原材料库存

234百万美元

在制品和产成品库存

39百万美元

试评价其供应链的绩效水平。

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第5题
著名的戴尔电脑公司就是运用“零库存”直销模式获得巨大成功。
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第6题
产品组合有哪几种主要策略?
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第7题

1. 企业背景

日本精工社是日本著名精工集团的前身。日本精工株式会社(NSKLTD)成立于1916年,是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。1948年,精工社把生产怀表和手表的部分划分出来,成立了第二精工社,专门开发、研究和生产各种手表,使企业将目标市场确定为以亚洲地区大中城市中的公司雇员为主要服务对象,并随着市场容量的扩大,逐步向欧美市场拓展。公司在1964年借助日本东京奥运会的举办一举成名。到20世纪80年代末,精工手表的产量已跃居世界首位,精工表无论在生产技术、生产能力,还是产品质量等方面都达到了世界水准,甚至可与瑞士表相媲美。几十年来,NSK凭借其在精密加工方面的技术优势,不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品,在电子应用等领域积极开展多元化经营。日本精工的成功首先来自于其高起点的产品定位,那就是:“敢与权威挑战,做成世界领先。”精工把市场营销的支点放在产品策略上,具体表现为“59A”计划,决心开发出“更正确、精确度更高”的手表,向瑞士手表挑战,这是精工企业抓住了市场竞争的根本。精工善于创新,它把目标定位在国际市场新产品石英表的研制上,这比通常意义上的新产品开发更有意义。

目前NSK在全球20多个国家和地区建立了销售网络,并拥有30多家工厂,行业排名在世界范畴内稳居榜首。NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验,逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、营销信息为辅助的三位一体化事业体制,NSK将加快这一体制的本地化进程,从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务,为中国的产业现代化做出应有的贡献。

2. 案例内容

精工石英表的崛起是日本当代最有特色的国际商战案例之一。众所周知,瑞士曾数十年雄踞世界钟表业王座,而从“二战”后废墟中挣扎出来的日本人要想夺取世界钟表业的王冠,就必须在科学技术和市场营销两个方面向瑞士挑战。这样就有了精工的“石英冲击”。

(1) 奥运之争

日本诹访精工社,在1959年由大和工业公司和第二精工社诹访工厂合并而成时,还是一家毫不起眼的小公司。第二精工社诹访工厂是第二次世界大战期间从繁华的东京迁来诹访的避难工厂,战争结束时又一度关闭,1946年初开始从战败的打击中苏醒过来,到1959年与当地的大和工业公司合并时,才刚刚初具规模。公司董事长山崎久夫一开始就决心把诹访变成“日本的瑞士”,他手下以中村恒也为首的一批技术员及公司职员们,也对向瑞士挑战充满了热望与自信。

就在这一年,公司的技术人员开始把眼光投向未来,他们制订了一项“59A”计划,其目标是:“更正确、精确度更高,这就是我们的目标。所以不一定要拘泥于石英钟表、音叉钟表、弹簧式机械钟表的电动化等,只要能达到高精度的目标,都可以进行研究。对了,例如我们经常提到的电波修正钟表,或许也在考虑之列。”时任该计划带头人的中村恒也这样说,不过在他的内心里,“石英将成为未来的主流”的信念是很坚定的,他相信不久将会进入石英钟表时代,相信用普通发条钟表的价钱一定可以买到石英钟表。同时,当时的石英表的体积非常大,并且必须有电源,因此诹访精工社必须制造能带着走的石英钟表,否则就没有意义。而为了能带得走,就必须用干电池来驱动。也就是说,石英钟表必须小型化到这种程度:用干电池驱动,能带得走。这样一清理,精工的开发目标就逐渐集中了。

当目标渐趋明确时,“59A”计划小组的一位技术人员提出一个很好的建议:“有人认为精工可以承办东京奥运会的计时,我们应该派出侦察队到罗马奥运会上去。”罗马奥运会于1960年举行。同年在德国慕尼黑召开的国际奥委会,决定下一次奥运会由东京主办。罗马奥运会的计时是由瑞士的欧米茄公司承办的,下一次的东京奥运会对于以超越瑞士为目标的精工无疑是一个极好的机会。

当年8月精工的技术人员就赴罗马奥运会现场去观察对手欧米茄了。初到罗马,最使精工人感到吃惊的是,国际奥委会对于欧米茄有着绝对的信赖,奥运会简直是欧米茄的产品展示会。马拉松以及长跑项目不必说,其他各类项目几乎都是在欧米茄的指针之下决出胜负的。从运动场馆的大时钟到裁判员手里拿的秒表,都是清一色的欧米茄。

然而不久后,精工人就心中有数了。随着对运动场上情况的深入了解,他们增强了自信。他们经过仔细调查发现,所有使用的欧米茄制造的计时装置,几乎都是机械式钟表,石英钟表只有几部。这使精工人不再有惧怕心理,因为那时他们已经成功地开发出了能赶上瑞士的机械手表,于是,在罗马的技术人员认定日本钟表工业已具备了与瑞士并驾齐驱的实力。他们回到日本马上写出一份调查报告,其结论是:“对于担任东京奥运会的计时装置很有信心,它必须采用比目前比赛中所使用的钟表更先进的设备,而欧米茄并不可怕。”

于是,不久以后便从精工社、第二精工社以及诹访精工社三家公司调来了20名技术人员,组成了计时装置开发组,以在4年后的东京奥运会上取代欧米茄为目标,开始了决战。在东京奥运会的3年前,诹访精工社制造完成了石英表951-型机。不久以后这种一型机又改进为二型机,被日本多家马拉松会采用。国际奥委会看过二型机后,也不再依靠欧米茄,而委托日本制造商来开发奥运会计时装置。1963年2月,诹访精工社推出石英表951三型机,同年9月又推出四型机。这部四型机在一年以后的东京奥运场上大出风头,它是一部世界级的最新产品,重3公斤,裁判员可以用一只手轻松地携带着,用干电池驱动,平均日差 0.2秒。和以前有一辆小型卡车那么大的表相比,它确实是进了一大步。它的出师,使得在奥运场上长期独占计时装置的瑞士势力,从此有了失败的记录。

与此同时,诹访精工社还推出了数字式跑表。它与类比式时钟不同的地方在于能将每分每秒的记录反映出来。当阿贝贝在东京奥运会上创下2小时12分11秒2的马拉松世界纪录时,正是数字式跑表上反映的数字引起了全场欢声雷动。此外这期间精工社也完成了发条式跑表。至此东京奥运会所用的钟表几乎全部都由日本完成。

(2) 技术之争

当日本在东京奥运会上与瑞士较劲时,日本表与瑞士表之间激烈的技术竞争也同时在瑞士纽沙蒂尔天文台拉开了序幕。

瑞土西北部的纽沙蒂尔市是个精密工业、商业和文化中心,天文台是由当地钟表厂商出资兴建的。从1860年以来在纽氏天文台举行的每年一度的钟表比赛在于提高瑞土钟表业的水平,扩大瑞士表在全世界的声誉。从1959年开始,瑞士准许外国产品参赛。不过外国厂商对于钟表王国瑞士十分畏惧,没人敢冒这种风险,从而使得这个比赛成了瑞士国内10家厂商之间的技术竞争。

诹访精工社认为这是一个良机,应该到那个钟表王国去比试一下。经过几次交涉,瑞士方面同意让他们参赛。按规定,比赛的核查时间是45天,主要是以这段时间内的精确度来决定优劣。瑞士方面做了充分准备,他们把全部精力投入到了维持高精确度上,在制造参赛用的钟表时,把日常产品和参赛用品做了明确划分。诹访精工社则用为东京奥运会所开发的石英表951参加比赛。比赛结果,石英表951在马林精密计时方面排名第10,11,12名。精工表第一次以外国产品身份参加纽氏天文台的比赛取得这么好的成绩,使诹访精工社的职工都十分兴奋。

由于石英表首战告捷,技术部主管中村恒也决定在下一次比赛时让机械钟表也参加。而发条式钟表的精度不仅会受温度变化的影响,而且会因发条松紧的不同产生误差,还会因钟表所放置的位置的差别形成误差。瑞士的调表员干这种工作有一整套绝活儿,可以这样说,努力使发条式钟表的误差不断减少的历史,就是钟表的历史,也是钟表王国瑞士的历史。

果然,在机械钟表方面,尽管诹访精工社尽了全力,比赛还是吃了个大败仗,排名落到了第144位,前面几名都由瑞士欧米茄获得。当然,这中间也有一些客观原因。参赛的外国表必须长途运往瑞士,这样在表的调整上瑞士厂商就较有利,而日本厂商则较困难。因此,诹访精工社对这次比赛的结果并不服气,他们打算在三年以后再决胜负。

这次,首要的问题是要做好运输途中表的调试工作。

调表是一件令人头痛的事,要用手把表的误差调到每天0.04秒以内。比赛的日期快到了。1967年的一天,诹访精工社的技术人员滕田小心翼翼地抱着一只特制的皮箱登上了去欧洲的飞机。皮箱里装着15只石英表、15只机械表,表之间放有柔软的缓冲衬垫物。一路上滕田严格按照调表员发来的指令,仔细地定时检查皮箱里的表,把机械表的发条慢慢上紧,在笔记本上做好记录,把情况毫无遗漏地向坐镇在诹访本部的调表员汇报,调表员则每天都十分关注地等候着滕田的报告,并且发出相应的指令。

滕田抵达纽沙蒂尔市的当晚,他在旅馆的房间里又将15个机械表取出来,一个一个仔细地用器具进行最后的调试。三年前他们初次参加机械表比赛时的成绩是第144名,必须抓牢今年的机会来恢复名誉。

第二天一大早,滕田从旅馆出发,缓慢地走上当地钟表同行们出资兴建的天文台的阶梯,把皮箱里的手表当面交给了国际比赛的组织部门,以后只有等待检查以及名次的公布了。

到了45天后,诹访精工社的职工们每天都焦急地盼着比赛结果的通知。但是奇怪的是始终不见有测定结果寄来。直到春天快要来临时,才接到一封信件,里面简单地写道:“本年度将不公布名次。另外可能变更比赛的方法和规则,今后在检讨期中手表比赛将停止。但是这次比赛的测定资料将于近期内分别送给所有的参赛者。”

在以后送来的测定资料中,这个谜才解开。测定资料中记录着全部参赛者的得分,它表明,在石英表方面,诹访精工社独占了第1名到第5名,同时在机械表方面也名列第4,5,7,8名。原来,由瑞士钟表厂商出资兴建的纽氏天文台,如果把这一成绩公布于世,钟表王国瑞土的面子就保不住了。因此它不得不采取了不公布比赛名次和中止比赛这样的下策。可想而知,瑞土方面是多么狼狈。而诹访精工社的职工们则异常兴奋。

现在,鉴于纽氏天文台的比赛已经停办,精工开始把注意力转向日内瓦天文台的国际比赛。1968年,诹访精工社的著名调表大师小池亲自将23个机械表装入特制的皮箱中,飞往日内瓦。挑战再次开始。但是这次又出现了令人迷惑不解的现象。从日内瓦天文台公布的参赛名次来看,诹访精工社只获得了第4名到第10名,前3名都由瑞士CEH公司获得。

这使人们感到,瑞士真不愧是钟表王国,它很快就报了纽氏天文台的一箭之仇。然而,事实并非如此。诹访精工社送去参赛的是机械表,瑞士方面却暗中送去了石英表,而石英表的精确度几乎是机械表的10倍。在通常的精确度比赛中,两者是分类进行的。但是这一次日内瓦天文台的比赛突然取消了这种分类,并且没有在事前通知参赛者。因此这实际上是一场不平等的竞争,它表明瑞士方面已不打算在传统的机械表上与日本比试了,它几乎打出了最后一张还能够打出的牌。从日内瓦天文台比赛的得分记录中可以看出,瑞士的权威和自信已经瓦解,日本开始登上钟表王国的王座。

在接之而来的1969年日内瓦天文台所举办的比赛中,机械表的优胜者是瑞士,欧米茄在团体总分和个别成绩上都获得了全胜。但是在下一年的比赛中,王冠又回到了日本人手中,诹访精工社的团体总分比上一次欧米茄的团体总分多了1.66分,个别最高分也多了 1.77分,并且打破多项世界纪录。瑞土终究未能摆脱在国际比赛中的失利的阴影,后生小子日本已经取代了瑞士的霸主地位。

(3) 市场之争

当钟表王国瑞士在赛事上频频失利,因而发誓要夺回王位,开始集中力量制造比赛用的超高精确度钟表时,日本方面却很快就放弃了比赛,开始将为比赛所培养出来的科技力量投向商品化开发研究。于是,数年之后,当钟表王国瑞士通过具有权威的传统的比赛逐渐走向没落时,日本却在面向大众的钟表市场上迎来了光明的前景。

企业生产的产品不仅仅是为了参加比赛,也不只是为了获得尊严。产品是为了消费的,而且这种消费如果只局限于用作少数有钱人的装饰品,也不可能形成产业。只有当这种产品能成为普通老百姓的生活必需品时,它才具有广阔的未来。这往往是一流企业家们的共识。诹访精工社的石英表经过东京奥运会以及国际钟表大赛,已逐渐缩小到只有怀表那样大了。于是“59A”计划已经完成了它的历史使命,现在中村恒也所领导的技术力量已经达到了世界一流水平,下一个目标就是要使石英表商品化。

东京奥运会以前的石英钟表必须采用电线来连接电源,但是东京奥运会的计时装置石英表951已经不需要电线了,电源已经被电池所取代,整个装置已经实现了手提式,诹访精工社已经在这个阶段创造了世界领先的纪录。不过,中村恒也认为光是这样还不能取得巨大的成果,怎样以大众消费者的手表为目标进行开发,才是开发部门最大的课题。这样,低耗电、耐冲击、小型化等这些最困难的课题摆在开发人员面前。

在解决了微型同步电动机和石英发振子的小型化两大主要技术难题后,精工在石英表的制造方面取得了重大突破。1969年10月25日,钟表行业引发了一场轰动,东京突然举办了一场新产品发布会,圆圆的、小的石英表展示在人们面前。这就是精工石英表35SQ,它是世界上第一个具有实用价值的石英发振子电子手表,广告书上说它“日差0.2秒以内,超小型同步电动机,使用IC电路”等。以前石英钟表精确度高但不能成为手表,现在石英表 35SQ的问世终于使人们的梦想成真。

但当时它的售价高达45万日元,虽然已经向大众化迈出了一大步,仍然使普通老百姓望而却步。因此当时的新闻界讽刺说:“与其戴在手上,不如收藏在金库里。”因此,诹访精工社又开始计划将石英表35SQ进一步大众化、小型化和薄型化。不久精工石英表降价到18万日元,已经能够占领大众的左手腕了。为了使石英表更小更薄,精工研制出了自己的IC。这时候电动机、石英发振子以及IC这三种石英表的核心部件,全部都是由精工自行生产了。

这样,石英表终于达到了小型化、薄型化的阶段,它的大小已经和机械表毫无区别。 1973年诹访精工又制造出了数字式石英表,1974年又开发出了更加小型化、薄型化的石英表。由于实现了低能耗,成本也进一步降低下来,价钱变得十分便宜,真正实现了大众化。

1980年以后,精工石英表的销量在本行业中一直居世界首位,把钟表王国瑞士远远抛在后面。精工表被列为世界第一流的产品,在美国、英国的销售成绩很好,在我国也很受欢迎。20世纪80年代中期,精工社甚至把销售战争打到了瑞士本土。瑞士方面虽然想要重振雄风,但因钟表工业所固有的结构上的弱点,基本上无还手之力。瑞士人只能退而求其次地表示:瑞士不准备在数量方面与日本竞争,但要在高价的艺术品手表领域里领先世界。

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第8题

简述产品生命周期的阶段划分。

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第9题

简述产品整体概念的五个层次及其内涵。

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