煮沸锅出料过程无变频器程序描述正确的是()
A.先打开煮沸锅至沉淀槽管道阀门
B.延迟开启煮沸锅出料泵
C.达到触发顶水液位后先关闭出料泵延迟关闭阀门
D.先打开出料泵然后开出料阀门,延迟一段时间打开沉淀槽进料阀门
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A.先打开煮沸锅至沉淀槽管道阀门
B.延迟开启煮沸锅出料泵
C.达到触发顶水液位后先关闭出料泵延迟关闭阀门
D.先打开出料泵然后开出料阀门,延迟一段时间打开沉淀槽进料阀门
A.当煮沸浓度偏低时,出料过程可以开启蒸汽阀泵入沉淀槽
B.出料时,蒸汽阀与煮沸锅出料阀进行互锁,确保出料时,蒸汽阀处于关闭状态,并打开蒸汽管道排放阀泄压
C.煮沸锅出料过程或出料结束后温度曲线无出现峰值和向上趋势
D.煮沸结束蒸汽阀门关闭后,蒸汽流量计瞬时流量显示为0
A.进料阶段,蒸汽阀与液位高度设置互锁程序,只有麦汁液位高于加热器最高点后,才能开启蒸汽阀,并且在蒸汽调节阀后必须安装截止球阀,防止漏气
B.管理者至少每月检查一次煮沸锅空锅后,锅内壁干净、无结焦,有金属光泽
C.煮沸过程,程序控制大汽流速阶段和小汽流速阶段,班长、技术员至少每月回顾一次大汽阶段,麦汁喷射至锅壁与液面夹角处,小汽阶段,麦汁喷射至锅壁与加热器中间点位置
D.出料阶段,蒸汽阀与出料阀设置互锁程序,全程关闭蒸汽阀门,管理者至少每月检查一次出料过程不出现温度上升趋势
A.煮沸强度偏离标准:目标值±1%
B.使用煮沸锅麦汁高度计算:煮沸强度(%)=(煮沸满锅麦汁液位高度-煮沸结束麦汁液位高度)÷煮沸满锅麦汁液位高度÷煮沸时间×60
C.使用麦汁浓度计算:煮沸强度(%)=(煮沸锅定型麦汁浓度-煮沸锅满锅麦汁浓度)÷煮沸锅定型麦汁浓度÷煮沸时间×60
D.使用煮沸锅满锅体积计算:煮沸强度(%)=(煮沸锅满锅体积-冷麦汁产量÷0.96)÷煮沸锅满锅体积÷煮沸时间×60
A.员工每锅检查溢泡情况,初沸时通过煮沸锅人孔检查溢泡情况,要求不没过人孔视镜,或锅内安装溢泡音叉探头监控
B.监控麦汁煮沸的蒸汽流量波动、蒸汽累计量、锅内煮沸压力,麦汁温度、煮沸时间、麦汁初沸和煮沸终了浓度
C.大气煮沸控制麦汁落点在锅壁与麦汁平面夹角处,小气煮沸控制麦汁落点在锅壁与加热器之间1/2处
D.煮沸锅初沸时检查项:1次/月,人孔观察并取初沸时煮沸锅溢泡情况,并进行冷凝水测糖度,要求浓度<3°P
A.投料、糖化岗位:大米总水量、麦芽总水量、浸麦水温度、糊化周期、糖化周期、蛋白休止温度、糖化休止温度
B.过滤、煮沸岗位:回流浊度、过滤周期、麦汁换热周期、煮沸蒸发率、煮沸周期、沸终麦汁浓度、煮沸锅出料时间
C.冷却岗位:冷却薄板清洗温度、时间、电导率、流速、麦汁静止时间、麦汁冷却温度、冷却周期、糖化总周期、麦汁热时间
A.煮锅内的水应该将物品全部浸没,敞开盖子
B.当水沸时开始计时,至少持续5分钟
C.计时后不得再加入物品
D.计时后如再加入物品,持续加热时间应从再次煮沸时算起
A.糖化锅泡沫标准要求细腻紧密,无大颗粒泡沫,覆盖面积<1/4
B.糖化锅搅拌控制标准:目视旋涡深度<15cm(中心点与四周高度差)
C.出料时,随液位降低而缓慢降低搅拌速度并提前关闭搅拌(露出搅拌时),避免搅拌关闭太早时造成醪液残留,关闭太晚醪液产生漩涡而吸入氧气
D.出料时即将结束时,缓慢降低物料输送速度,在出口阀空之前就开始冲淋设备
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